《大国工匠》之美菱牛人们

中国制造，美菱智造！...





“我是一名工匠，我只想用心智造！”

本期《大国工匠》，且看美菱牛人们。

2015年9月成立的美菱智能制造所，第一任所长胡明勇，最开始加入美菱担任的是工艺工程师，十几年来一直专注于制造领域，从事过绝大部分跟制造相关的工作，从一线的操作人员，逐渐转变成技术人员，如今已经成为美菱智能制造转型的主要参与者。



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胡明勇在采访中一再向“加西贝拉杯”寻找中国家电业的工匠精神活动采访小组强调，他所做的只是平凡的工作，成绩都是在美菱的智能制造进程的大背景下取得。据记者了解，美菱正积极的把精力投入到工厂的智能化建设，美菱电器自募资15.7亿元以来，其中分别投入3.91亿元、5.59亿元、3.2亿元、3亿元到智能研发能力建设及智能家电技术新产品开发项目、智能制造建设项目、智慧生活项目以及补充流动资金中。美菱正在从“规模”制造向“智能”制造转型，正逐步实现产品生产过程的智能管控、后台数据反馈以及时时动态数据监测，最终实现制造透明化、智能化、柔性化的制造工厂。



胡明勇说：“我做的工作都是体现在细节上，这也是我所理解的工匠精神。通过大量的努力完成以前从来没有做过的零碎的细节。我的成就感来源于执着地研究这些细节，并最终应用于实际之后。”为什么要追求细节，因为每一个“不起眼”的智能化改造，都潜藏着许多影响因素，比如，刻印二维码，就要研究许多方面和解决许多问题。

行业内长时间以来使用的是条码作为产品信息的媒介，胡明勇团队一直尝试用信息包含更丰富的二维码来替代条码，这样能够把整个生产制造过程中的信息串联起来。一直尝试采用激光刻印的方法，避免效率较低、差错率更高的人工操作。前前后后持续了半年的时间去研究，胡明勇团队遇到了很多问题，他的工作就是要不断去调整这些细节，把误差不断减少。胡明勇说：“为了验证能够有效识别的刻印深度范围，前前后后选用了很多不同的设备进行检验。”



据胡明勇介绍，因为美菱是“离散型”生产，规律性不是很强，从工艺的角度而言很复杂。动态生产线上的产品，要刻印二维码的位置就会不一致，给刻印工作就会带来很多误差，就要通过有导向的调整使生产状态更规律；冰箱外壳的材质大不相同，有塑料质地和金属质地的区别，在刻印的时候需要的力度也很不同；还要考量在刻印之后的使用过程中，耐腐蚀和预防生锈，要通过大量的盐雾试验对可靠性进行验证。



工艺是否合理？品质能否达标？可靠性是否稳定？这是处理每一个细节时需要注意和通盘考量的方面，所以说“细节之中有神在”。每一个工艺点，向深处挖掘，都会有不同的收获。胡明勇说：“追求“短平快”去搞研发的话，你的工作就没有品质，生产出来的产品就更没有品质。”



产品在不断迭代创新，对于产品研发工作的创新而言没有“终点”，每时每刻都不能放松。从事智能制造改造升级的过程中，有许多细节之处的改进，有许多鲜活生动的例子。门体自动化的项目也是胡明勇的得意之作，美菱的空中互联门体自动化工程，采用多阶容错、RFID等先进技术实现智能柔性控制，通过精准的信息计算即可实现各类冰箱门体的任意柔性调配，在产品超高稳定性的基础上，实现门体调配的高效率运转。胡明勇说：“智能制造正在改变着企业的常规运营方式，美菱属于主动去推翻传统制造的开拓者。这条自动化生产的产线，可以满足多品种的复杂适配与组装工作。”

在门体自动化项目落地的过程中胡明勇也有着难忘的细节——塑料件的轮子，过去使用的是非标的轮子，现在要改成规范化的标准件，为了找到合适的材质，符合噪音低、耐磨的要求，反反复复也进行了三个方案，才最终找到了最合适的材质。



胡明勇不是大踏步地前进，更不断避免“拿来主义”，坚持事无巨细都要亲手验证的工作方法，可以说是一步一个脚印成长到今天。每一步都关注细节，每一步都走得细致小心，正是这种积沙成塔的工匠精神，让他成为了如今的匠人。

2010年6月份毕业后，汤申杰来到美菱，在开发中心结构工程师的岗位上工作至今。他也是“加西贝拉杯”寻找中国家电业的工匠精神活动采访小组，在寻访过程中遇到的为数不多的“年轻”工匠。汤申杰却表示：“我个人目前只能说是雏形已成，有了一个良好的开端，后面的路还需要不断向前辈们请教和学习，让自己保持进步。”用工匠精神打造的良好开端，已经是成功匠人的一半。变成技术人员，如今已经成为美菱智能制造转型的主要参与者。



汤申杰加入美菱的前3年主要是参与研发项目中区，设计一些冰箱零部件，如外饰件、内饰件、箱胆、门胆、预埋件、总装件、风道系统、注塑件、钣金件、吸塑件等零件均有涉及，汤申杰说：“这个阶段是给自己打基础积累经验的过程”。后3年快速成长的汤申杰，主要作为项目负责人的角色承担一些公司级重点项目，这个阶段的工作内容包括项目总体设计方案的制定，设计图纸的装配与审核，项目进度的把控，项目推行进所需资源的组织协调，项目风险的预判与管理等方面。目前，只有6门的冰箱项目汤申杰还没做过，其余的冰箱品类他均有所涉猎。

汤申杰说：“按照我目前的工作角色，需要集扎实的专业技术基础、广泛的知识涉及面（如结构模块以外的制冷、控制、工业设计等模块均需有一定了解）、良好的组织协调能力、风险的预判能力以及问题的解决能力于一身，这也是一名项目经理应该具备的素质。”

这位年轻的匠人所言非虚，那一摞摞沉甸甸的奖状和成绩就是见证。汤申杰所负责的产品共获得长虹技术创新奖3次，美菱科技创新奖共5次；美菱年度先进个人3次；作为主发明人取得发明专利2个，实用新型专利6个；降成本方面累计为公司节省450万元。

汤申杰曾作为技术负责人，负责两款澳洲伊莱克斯ODM项目的开发，历经两年多完成了高标准高要求的开发工作，其中，性能的预演就耗费了7个多月的时间。据汤申杰介绍，项目中最大的困难集中于内外凝露和高低温冲击两个实验。高低温冲击实验要求冰箱整机在零上、零下的不停变换的温度环境下循环进行热冲击，伊莱克斯标准的整机实验要求极限温度温差在65℃~40℃的温度范围内。

最初的样机经过该实验后，箱体、门体及零部件大范围多处开裂。从改进材料伸缩能力、增加设计发泡料防裂板、改善增加局部结构、增加结构缓冲带、去除应力集中点等方面多管齐下，最终才通过了整机实验。整个伊莱克斯ODM项目开发过程，为公司积累了高质量标准要求产品的设计、工艺、制造、零部件管控等宝贵经验，形成了一系列的产品参考规范。同时美菱内部市场、开发、工艺、质量、生产、设备等部门在该项目推进过程中形成联动效应，提升了内部管理能力。

作为一个研发者，汤申杰通过注重细节，守正创新并不断追求完美，将一丝不苟、精益求精的工匠精神融入每一个环节，为了能够给消费者带来优秀品质的一流产品以及无可挑剔的使用体验。他也正是将这种工匠精神一以贯之的融入在他的日常工作中。

随着时代的发展与人群素质的提高，消费者对产品也越来越挑剔，家电行业产品正逐步向中高端趋势发展和转型，而工匠精神的目标也正是打造行业最优质、最精致的产品，其追求卓越的创造精神、精益求精的品质精神、用户至上的服务精神正与市场产品的高端化趋势不谋而合，为推动家电行业产品转型起着积极的推动作用。

汤申杰说起他对工匠精神的理解：“在公司的品质体系管控下以及作为一个有责任心的产品经理，是不允许去放弃解决产品出现的问题与困难，其关系到用户的利益甚至是安全性，这里只有0分或100分。我觉得“工匠精神”就是一种追求完美的执着。敬业精业、一丝不苟，精益求精，孜孜不倦，耐心专注，又有点强迫症是一个好工匠所应具备的素质。”



汤申杰作为第一批“吃螃蟹”的开拓者之一，在公司产品战略转型上也曾贡献过自己的力量。产品进行结构升级，汤申杰设计开发的一系列简约的冰箱结构并沿用至今，仍应用于公司畅销高端产品之上。如首次规划酷钢端折弯外观系列产品；首次规划无边框简约玻璃门外观系列产品；首次批产化变频一体化产品过程中。成功实现战略转型后，现在端折弯彩板门，无边框玻璃门、变频一体化产品已经是公司的主力产品。

汤申杰说：“设计是产品的源头，一定要有保持严谨的责任心和精益求精的态度，在三维作为主要设计工具的时代，二维CAD图似乎显得不太重要，但同样注重类似如此一般人觉得‘不太重要’的细节，我觉得这就是现实中的工匠精神。”虽然说汤申杰只是一个刚刚从业6年的“年轻”工匠，但有了这个用匠心打造的良好的开端，未来汤申杰一定会书写更加精彩的工匠故事，将工匠精神传承下去并发扬光大。

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