如何选择和设计轧机轴承(二)
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咳咳~
英俊潇洒的轴承哥如约而至,让各位哥迷久等了~唉~哥迷们,你们永远想象不到每天晚上轴承哥都被自己帅到失眠,早上又得被自己帅醒的痛苦~
这日子过得真是艰难~
唉停停停,这位兄台有话好说,别打脸啊~
我现在就说正事!
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4.1 研究方法我国
冶金行业轧机轴承选型研究
走访我大天朝各大不同金属制品厂,调研轴承使用情况,罗列不同厂家使用的不同型号、种类的轴承。
(1)对其润滑方式,游隙选择,配合方式进行记录。
(2)观察轴承装配方法,与轴承配合零件的情况进行分析。
(3)对不同的厂家设备的新旧程度,人员的操作规范性进行记录。
(4)对每一钟型号的轴承在机使用时间进行粗略调查。
(5)对设备相同轴承不同的厂家进行对比,对轴承,设备都相同的厂家进行对比。
4.2 数据收集
以下是轴承哥一年来记录的部分数据
(1)江苏国联薄板有限公司:
轴承使用型号:RNA6919 轴承类型:滚针轴承
使用部位:工作辊
润滑方式:油气润滑 游隙选择:C3
配合方式:滚动体与轧辊直接接触
装配方法:轴承直接装入轴承箱,再与轧辊结合
配合零件情况:轴承箱有轻微椭圆现象
设备年限:2010年
人员操作是否规范:不规范。
轴承在机使用时间:8天。
轴承使用型号:FCDP102152550 轴承类型:四列圆柱滚子轴承
使用部位:支撑辊
润滑方式:油气润滑 游隙选择:C3
配合方式:内圈过赢配合,外圈直接装入轴承箱
配合零件情况:轴承箱轻微椭圆,轧辊棍经粗糙
设备年限:2010年
人员操作是否规范:不规范
轴承在机时间:3个月
(2)江阴科茂金属制品有限公司:
轴承使用型号:FCD1926126 轴承类型:四列圆柱滚子轴承
使用部位:工作辊
润滑方式:油气润滑 游隙选择:C3
配合方式:滚动体与轧辊直接接触
装配方法:轴承直接装入轴承箱,再与轧辊结合
配合零件情况:轴承箱有轻微椭圆现象
设备年限:2008年
人员操作是否规范:比较规范。
轴承在机使用时间:30天。
(3)和丰制铁
轴承使用型号:RNA6919 轴承类型:滚针轴承
使用部位:工作辊
润滑方式:油气润滑 游隙选择:C3
配合方式:滚动体与轧辊直接接触
装配方法:轴承直接装入轴承箱,再与轧辊结合
配合零件情况:没有椭圆
设备年限:2010年
人员操作是否规范:规范。
轴承在机使用时间:15天。
轴承使用型号:FCDP102152550 轴承类型:四列圆柱滚子轴承
使用部位:支撑辊
润滑方式:油气润滑 游隙选择:C3
配合方式:内圈过赢配合,外圈直接装入轴承箱
配合零件情况:轴承箱无椭圆
设备年限:2010年
人员操作是否规范:规范
轴承在机时间:5个月
4.3 实证分析
从以上三家冷轧薄板厂的数据来看使用工作辊轴承情况来看,两家厂家使用滚针轴承RNA6919(江苏国联薄板,和丰制铁)其使用型号相同。但是从上述记录中可以看出,和丰制铁使用轴承的寿命远远高于江苏国联薄板。而使用不同结构的工作辊轴承,江阴科茂金属使用的四列圆柱滚子轴承FCD1926126使用寿命大于和丰制铁。从相同点看不同点,同样使用RNA6919的两家厂家,再使用轴承的过程中,
4.3.1相同点:轧机一样,工作辊使用的轴承一样,配合方式相同,装配方法相同,润滑方式相同,设备年限相近。
不同点有:配合零件情况不同,操作规范不同。
从而得出轴承在机使用时间差距很大。
从同样轧机的相同轧辊的不同轴承的两家厂家来看轴承使用差距。江阴科茂金属与和丰制铁。
4.3.2不同点:轴承型号不同,轴承结构不同。轴承在机使用时间差距很大。
4.4 研究结果
从实证上来看,轴承想要使用的寿命增加,必须选对轴承类型。四列圆柱轴承再工作辊使用上明显优与滚针轴承。轧机是一种轧制力大,线速度快的设备,而滚针轴承可承受的轧制力与四列圆柱相比要小很多,虽然极限动载荷能打到要求,但是与四列圆柱相比使用寿命上低得多。
同样的轴承,再不同的使用环境来看,操作规范,与轴承配合的其他零件无瑕疵,也能提高轴承使用寿命。但是与轴承选择改型相比,选择合适的轴承更加能够提高轴承使用寿命,降低使用成本,提高工作效率。
5 针对我国不同冶金厂家轴承选型建议
5.1 厂家选型不合理的原因
厂家以盈利为目的,节省轴承消耗也是节约成本的有效手段之一,但是厂家工作人员对设备的不了解,直接采用轧机设备公司提供的轴承型号。
而轧机设备公司一般对轴承不同型号不同材质性能了解不够,选用上只有尺寸匹配,对轴承不同结构的不同性能够了解。而冶金厂家再使用上出现轴承寿命很短的问题责怪轴承质量不行,轴承厂家只能提高产品质量,如此一来收效甚微。不是轴承质量的问题,是选型上的不合理造成轴承使用寿命短。
5.2 轴承选型成功者的借鉴
从调查来看选型轴承最成功的江阴科茂金属来看。经过我的走访,对方也是原先使用的RNA6919轴承,轴承消耗量大,在专业的轴承技术人员的改进下采用FCD1926126轴承,大大提高的使用寿命。装配工人重新学习轴承装配知识,厂里的技术人员定期找到轴承技术人员进行技术探讨,且敢于改进自己的不足。
5.3 促进我国轧机轴承选型合理化建议
轴承的选型。必须对轴承有深入的了解,对轧机的轧制力线速度等等情况有数据化的记录。选型的轴承可以找我国专门的轴承研究机构询问。或者找专门的轴承制造销售公司来帮助选型。技术人员定期培训,对轴承使用严格规范。
轧机轴承的选型方法设计(一、二、三、四)是轧机轴承的各种结构类型与性能,介绍了轧机轴承再选型上应该参照的各项指标,对选型的尺寸,游隙,轴承配合,轴承材料,润滑方式等进行了介绍。举例说明再相同工作环境中,不同类型的轧机轴承工作寿命情况。同时举例说明了相投轴承在不同工况下寿命情况。
轴承哥希望这篇文章能让广大哥迷更深入了解轧机轴承。同时轴承哥也希望国内各厂家加大自身技术力量,提高管理规范,用最少的轴承轧制出最多的产品。
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