【推荐】东华两板机——技术与质量的完美结合

 

东华机械是国内最先研发生产两板机的企业之一,于1999年完成二板机的研发,并获得专利,在2001年正式推向市场,历经15年的研发、生产历史及不断优化, 2017年东华公司新推出第四代JSeII两板机系列,以便更好的满足客户需求。...

编者按:

东华机械是国内最先研发生产两板机的企业之一,于1999年完成二板机的研发,并获得专利,在2001年正式推向市场,历经15年的研发、生产历史及不断优化, 2017年东华公司新推出第四代JSeII两板机系列,以便更好的满足客户需求。

东华机械两板机产品以行业领先技术和优异的服务和产品质量在塑机行业树立了良好的口碑,得到了客户的高度认可和信赖。2016年,东华共销售了180台左右1000T以上的两板注塑机,应用的行业主要包括家电、汽配和建材行业,目前在国内两板机的生产销售上处于领先的地位。

与传统的三板机相比较,二板机的优点,主要有以下几点:

(一)两板机的锁模精度比三板机高

注塑机所谓的锁模精度主要从以下两个方面来体现:
01
头板和二板之间的平行度


三板机的锁模是机铰的伸直运动和拉杆的弹性变形来达到的,这是一个二重的结构。机铰机构零件多,会产生累积误差,最终这个积累误差会反映到锁模状态的平行度中。因此机器的平行度和模具的平行度是不对等的。如果机器的平行度误差大,则会产生锁模时作用在模具上的锁模力不均匀,导致成型缺陷,并对模具产生损坏。

而两板机直接通过锁模缸上高压而达到锁模力,因此不存在累积误差的映印,在锁模时直接将动模与定模贴紧。因此,机器此时的平行度和模具的平行度是合二为一的。作用在模具上的锁模力是均匀的。
02
锁模力的控制


国内的三板机锁模力的设定是通过设定油路压力、调节模具厚度来实现的,而锁模力是通过系统压力表中显示值来估算的,是一种大概的、模糊的计算,与实际锁模力偏差较大,无法准确的设定机器锁模力。而东华两板机有压力传感器测量高压油缸的实际压力,在电脑上可实时显示实际的锁模力。因此可以进行直接的数字设定,这样可以进行锁模力的精确设定、显示和储存。合适的锁模力对模具可起到保护的作用。

从上面两点的比较来看,两板机的锁模精度比三板机要高的多,适合精度较高的制品。

(二)两板机的精度寿命比三板机长

三板机的机铰和轴套的磨损是难以克服的,特别是吨位越大的机器,现象越严重。机铰、轴套一经磨损,锁模的精度就遭到破坏,严重的会断哥林柱、爆模板。而两板机是全液压机器,就不存在这一点,因此精度的保持寿命要长得多。

(三)两板机的锁模力是自动修正的,是恒定的模具从冷模到热模,温度上升后,它的模厚会变厚。

在三板机上,如果没有锁模力自动修正装置(国内机器都没有),由于其机铰结构的原因,此时锁模力会有所上升,超出原设定值。如果锁模力过高,对模具的损害是很大的,它将破坏模具的分型面、排气槽的精度,严重的会使模具产生变形。

而两板机由于是全液压式锁模,本身具有压力的修正功能,因此锁模力不会超过设定值。从目前的客户使用的实际效果也可以看出,用三板机往往一年要修几次模具,而用了两板机两、三年才要修一次模具。

(四) 两板机的调模便利又轻松

二板机调模非常简单,在安装完模具后设好锁模力,选取“哥林柱调校”﹐点按合模键﹐即开始自动调模。自动调模完成后﹐会有报警提示--“调模完成”。在这里的调模概念和三板机是有区别的,这里的调模只是将哥林柱进行调校,使旋转抱合螺母精确抱紧哥林柱,因此调模涉及的部件少,非常轻松。

而三板机由于调模时要带动整个二板、尾板和机铰机构,在大型的三板机来说,调模越显吃力,调模丝母和哥林柱螺纹之间要承受很大的力,非常容易发生“咬死”现象。且三板机不能实现完全的自动调模,锁模力的最终达成还需要手工反复调试。

因此欧美早就在上世纪九十年代初,800T以上的注塑机全部已采用了两板机结构,基本淘汰了三板机。中国由于起步较晚,两板机还尚在发展之中,但这一趋势是不可逆转的。
目前我们提供给市场的是东华第四代两板机,全系列采用获得国家专利的六缸环形均布直压式锁模。这一技术在中国是独一无二的,这个结构有以下的特点,也可以叫“绝活”吧。

◆锁模力直接作用在模芯部位,锁模力分布更均匀。

◆由于是无杆腔锁模,因此锁模缸的面积小,结构紧凑。

◆由于锁模缸缸体小,因此可以用锻件碗形整体制造,减少了漏油点,提高了锁模缸的刚性。

◆东华的六缸锁模结构最大亮点是拉杆是固定的。

普通的四缸式拉杆是浮动的,是作为锁模的活塞杆运动的,容易发生抱闸抱不进去的现象,四缸如要解决这个问题需要在油路和控制上付出比较昂贵的代价。而东华的六缸式结构巧妙地解决了这个问题,确保抱闸稳定和精确,可以做到快速而又稳定。

东华两板机前几年主要供应汽车塑件的客户,典型客户有给北京现代配套的某韩资企业,该公司有东华16台2500T以上的大型二板式注塑机,用来生产现代汽车的保险杠和门护板。还有伟世通集团、弗吉亚公司、长城汽车等都大批量购买东华两板机。尤其是远在巴西的某著名的汽配零件生产公司一次性购买了东华15台3300T的两板机,用来为当地的通用、大众汽车配套生产汽车内外饰件。

这两年我们国内的家电行业也逐渐对两板机表现出强烈的兴趣,比如近年交货的合肥TCL公司,使用了东华4台1300t和1600t的两板机用来生产洗衣机的内筒,整个生产周期时间达到和超过了原有的方案要求。比如做7KG全自动洗衣机内桶节拍在使用机械手取件的情况下是56秒,比行业平均水平的80-100秒的节拍,快了24-44秒,而且整个生产过程都非常稳定,产品合格率达到100%,成型精度也相当高。

另外在检查井注塑行业,由于两板机的具有开模行程长的优势,正适应了这种大型深腔制品的要求,因此该行业的大型超大型的两板机销售增速较快,东华的典型客户有普尔顿和华邦等。

中国二板机市场未来几年将有长足的发展,可以说从2014年开始,中国的大型注塑机市场已经正式进入了二板机的时代,二板机目前在汽配行业已经得到了一定的普及,并正在向家电和其他行业辐射。




东华机械有限公司

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