庐山真面目:香港某上市公司花400万研发的印刷管理软件

 

两家上市公司联合,经费超过400万仍然研发失败,智慧印刷拨开云雾见庐山真面目...

生产管理者的 烦 恼!
如何让生产  高效  有序  可控?
我们需要一个强大的生产管理工具...


如果能看到每个工单的完成进度、设备使用情况,并且出现异常情况后能及时报警,那么,大部分问题就能得到解决。
来看看我们都有些什么


下面是一波高调的炫耀



IPM智慧印刷管理系统的印刷生产动态管控系统PAC v2.0版本特有的三大看板,将当前时刻下生产的实时进度,机台的负载和任务的异常状态直接显示。



进度看板

动态跟踪订单各工艺的完成情况及交期时间消耗率。进程状态由灰、橙、绿、红四种颜色分别代表等待、生产、完成及中断。

跟踪每个工单的生产进度及交付时间

自动预警,提醒管理人员提前干预



负载看板

看板分为左右两部分,左面为各工艺对应的机台,右边为机台对应3日内的负载能力,以百分比体现。其中机台数据中包含了当前机台最大承载量及已加载的生产量。

了解各机台在近3日内的负载情况



异常看板

看板分为左右两部分,左边为生产折损超标的作业,右上为进入时间临界的生产任务,右下为被中断的生产任务。

对生产车间异常现象进行预警
PAC系统的工作机制




PAC系统(通用版)主要模块介绍
任务规划

所有已确认的工单会自动导入到任务规划模块,我们可以对已保存的工单进行检索、再编辑以及删除等操作。其中,系统支持数据联动查询和高级查询。在数据的再编辑方面,支持基础信息的修改、交付时间的调整、生产工艺的变更、生产任务的中断等操作。可以将一个工艺任务拆解成多个子工艺;支持对大批量生产任务进行分批生产。

工艺任务分解

可以将一个工艺任务拆解成多个子工艺;支持对大批量生产任务进行分批生产。➤工艺任务合并

可以进行搭版、合版、共版等工艺组合操作;可以进行多个同类型的任务合并生产。➤文件管理

可以将电子文件统一存放,完稿文件由第三方RIP软件自动生成PPF与1 bit TIFF 文件,自动发送给相应的生产系统。

排产

我们的排产犹如盒子和小球,每个盒子的容积相当于一个机台一天的容载量,每个小球相当于每个工作任务,这样,排产就如小球填盒般简单!



➤能够自动计算各机台的产能负载数据,科学合理的为计划提供排产依据。

➤能够智能运用机台的运转速度与准备时间,自动计算当前工艺的用工时间。

➤能够智能运用产线中生产过程的占比,自动计算出截止时间,对于超期任务给予红色预警。



报工

执行看板

看板分左、中、右三组信息,分别显示等待、进行中及已完成的任务信息,在这三组信息中包含了时间进度条,以绿、黄、红三种颜色分别表示正常、临界及超时。其中,等待中的进度条表示当前任务还剩余的等待时间,进行中的进度条表示还剩余的生产时间,完成的进度条表示当前任务对应的工单还剩余的交付时间。



开工

现场工作人员可以对等待中的任务进行开工的操作,当点击”开工“按钮时,被操作的任务将自动进入到”进行中状态“的任务栏中。

上报

对进行中的任务执行上报操作,将记录上报人员及上报的数量,同时将进入到完成状态,直至下道工艺的人员领走当前任务后,任务条目将从“完成中”消失。



自我产量查询

扫描员工条码,系统自动显示该员工本月的工作量。



KPI关键绩效指标



劳动利用率

劳动利用率是指制度工作时间的实际利用程度。它可以反映劳动者劳动时间的利用情况,并可通过对缺勤工时、停工工时、非生产工时等的分析,有针对性的解决影响劳动利用率的主要问题,不断提高劳动利用率。
PAC系统带来的价值


PAC与ERP的关系

当然我们也接受更多定制开发
例如


五星产品:高级智能排程系统        ★★★★★ 高级智能计划排程系统主要解决在现有条件下计算出最合理最优化的生产计划(如:哪台机器、在什么时间、花多少时间、做什么事情),以及物料供应计划和最佳的产线配置。★基于JIT(Just  in  time)准时生产理论,采用时间抽取算法,根据车间负载计算工艺流程中所需的设备及人员,按照最优时间路径制定开工和完工的计划时间,逐步实现产能平衡。

★遵循精益生产管理思想,针对印刷生产管理中的八大浪费,试图杜绝或减少“等待沟通、物料搬运、过量生产、未被利用的资源”等浪费,提高效率,降低成本。

★通过对生产过程的实时监控,系统提供联动的生产数据预测,指导管理人员及时应变,以最高的效率和最低的成本达成生产计划。
减少人力提升效率的利器
智能工厂的中枢神经系统
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编辑狗



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智慧印刷:浙江点阵印刷科技有限公司创办于2009年,是一家提供印刷全流程数字化整体解决方案的服务商。智慧印刷管理系统是点阵公司原创开发,可以帮助印刷企业实现管理信息化、生产自动化、业务网络化和制程标准化,而且“四化深度融化、O2O重度垂直”。在互联网+和工业4.0蓬勃发展的大背景下,契合了巨大的市场需求,为中国印刷行业的转型升级提供强大的技术动力。

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