重磅：PAC全面对接ERP系统，看上PAC系统的老板们有福啦！

印刷软件迎来生产力工具，我们希望它是印刷厂标配！...



各位看官，十一假期回来后小编号了一只喜脉，熟悉PAC的老板们应该知道，PAC相对于传统ERP来说缺少的库存模块，作为一款功能性软件，PAC不可避免的就是与其他软件产品做融合与对接，如今，它已经能无缝对接智慧印刷管理系统IPM了，如果各位老板正在使用的是IPM3.5版本，那么再搭载PAC后一定让您爽的飞起！同时PAC也支持与第三方ERP做对接（PAC开放接口，需付费，具体费用及工作需双方程序员调研评估），各位老板是不是已经跃跃欲试了呢？别着急，小编现在为您盘点一下近期PAC完成的开发工作。

1.工单同步/订单同步

当IPM系统生成一张生产工单后（流转单），该工单自动同步到IPM系统中，其中工艺要求，物料要求等等生产信息自动跟随工单导入至PAC。



此功能适用于：订单---工单---生产的工厂流程（即接到订单后需开具一张生产工单再进行执行生产任务的流程）

对于原系统中无工单模块的ERP，则直接进行订单导入，该订单信息中不包含生产信息，故需系统会加载开单界面为PAC系统生成一张生产工单。



2.原料约束（即料到没到位）

排程过程当中往往需要考虑物料备货情况，若物料未准备到位仍将任务安排下去，则该生产任务可能滞后，严重的将导致车间整体计划失控。为避免此问题PAC在排成界面中增加标识，物流就位的工单可优先安排生产，最重要的是：所有标识均是

相比之前的手工标识，如今PAC会自动检索IPM系统大数据，按照原料约束做出提示，如此贴心的体验，不知道您有没有被小小的感动到？

3.计划变更更便捷

针对已排的任务紧急变更，可以直接选中机台，机台列表顺序呈现已排在当前机台下的任务，可直接点击上下调整顺序，也可变更机台。



4.系统回路：生产结束任务回调ERP

生产完成之后，可在PAC中发起成品入库或外发任务，该任务直接穿透至ERP系统，形成回路。

ERP发起生产任务----PAC计划与管理生产----任务完成返回ERP

5.物料同步：印刷的原料种类繁多，在PAC与ERP完成对接后，由于生产信息中的数据来源于ERP系统，却需要从PAC的数据库中调用，所以需要保持PAC与ERP系统的物料一致。目前，安装了IPM3.5的用户，PAC会自动匹配IPM的原料仓库，数十上百页的原料直接调用（开具工单调用数据来源），避免双系统维护的繁琐。

对于未运行ERP系统的老板，我们推荐这样做：

先将IPM系统中的ERP模块落地，保证PAC运行基础后，可直接上PAC系统。

对于已有ERP系统，但运行状况不良的老板，我们推荐这样做：

用IPM替换原有系统，再使用PAC。

对于已运行系统，运行状况良好的老板，我们推荐这样做：

与原服务商协商对接事宜（可能产生费用，需要研发周期），双方工程师协商对接方案，再与PAC做对接，或者直接用IPM替换，再升级PAC。

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