动图教学 现代IE一定要会仿真

 

在读书的时候,基础工业工程的最后的一些章节讲述现代IE的时候会介绍仿真。但是为什么现代IE要仿真呢?今天我们...



在读书的时候,基础工业工程的最后的一些章节讲述现代IE的时候会介绍仿真。但是为什么现代IE要仿真呢?今天我们来讲一讲。

1、均值分析体系所不能分析、管理的波动

在使用秒表法测定工时之后,我们用 观测时间的平均值*评比系数+宽放时间 得到了标准工时。 在这一步求平均值的计算之后,我们之后的所有的分析就都是基于平均值了。

比如线平衡率的计算中,某个工序的C/T = 90S,90S就是一个平均值,很少情况下,该工序的员工完成该工序的时间正正好好是90S,大部分情况下都会小于,或者大于90S。

比如产品的到达时间,平均间隔是1min,我们利用这样的数值信息进行规划对应的人力方案。我们可以做到不产生库存,且生产资源闲置较少。期望的状况应该是这个样子的:



但是呢,现实中往往不会每次都是间隔1min的,现实中会像是下面这样,有些时候间隔小于1min,有些时候大于1min,是存在不稳定性的。假若我们还是采用根据均值所规划的人力方案,就会在某些时刻产生库存堆积,某些时刻产生了生产资源的闲置,从而产生了浪费(大家可以仔细观察下面的动图):



这样的状况相信也是大家在实践过程中让自己很头疼的事情,因为会经常有抱怨说,上游不稳定,我们也没有办法!

假若我们把以上动图中的这个人,看做是一个系统,比如总装车间,甚至说是整个工厂。那么问题就更加显著了,有时候订单大增,原材料仓库爆满;又有时候订单锐减,生产资源闲置。这相信也是公司高层很头疼的事情。

这些不稳定,也叫作波动,是我们使用均值的数据体系所不能分析的。所以,自然地,我们也不能管理它了。

2、如何应对波动所带来的管理上的挑战呢?

目前有两种主流的做法:

第一种就是消除波动。既然波动只会让我们分析管理变得复杂,所以我们要尽可能的消除波动。最典型的案例的还是丰田的案例,在工厂内,标准化的操作,工艺消除工厂内的波动。一个强大的,稳定的供应链来消除工厂之间的波动。最终甚至于以及延伸至市场营销端,影响消费者购买的决策,从而来消除整个供应链源头的订单数量,种类的波动。但是即使是超大型公司,也不能完全消除波动,那对于处于供应链优势端的大型企业,和处于供应链劣势端的中小型企业那就比登天还难了。

第二种就是研究、管理波动。既然消除不了,那么我们就研究它吧。注意!波动消除不了,但是可以通过标准化作业等方式来降低波动,从而来降低管理的难度。我们一般研究实在无法有效降低的波动。

3、那怎么分析波动呢?

目前,一般性我们使用概率分布的方式来体现某一参数的波动。我们可以用数学的方式去计算推导。但是人工的数学推导的要求太高,并且很容易出错。所以我们引入计算机进行计算,这样的方式就是仿真。一般性,系统研究是研究数学逻辑问题,所以我们采用离散事件仿真,这个我们上一期介绍过浅聊 | 离散事件仿真(DES)是什么?。

4、为什么现代IE一定要学仿真?

随着现在市场需求的多样化发展,整个供应链源头的波动将变得更大,它也将给咱们IE带来更大的挑战。所以,作为现代IE人,仿真将成为必须技能。

我们总结一下:

1、波动是客观存在于我们的系统中的,但是我们现有的均值分析体系无法管理它。

2、面对波动来带管理上的挑战,我们有两种做法,第一就是消除它(完全消除是不可能的),第二就是分析、管理它。

3、如果要分析、管理波动,纯粹从数学的角度去做是不现实的,只有采用仿真的方法才是合适的。

4、市场需求的多样化趋势使得仿真成为现代IE人必须的技能。

IE Rocks的关于仿真的课程,10月底就要开课啦。请有兴趣的朋友,快联系六号的微信吧(826182845)。

温馨提醒:仿真课程需要比较扎实的基础,如果基础工业工程还没有牢固掌握,请先学习基础工业工程。


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