【HSE知识】动火作业风险分析

1、易燃易爆有害物质（1）动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。（2）储罐动火，清除易燃物，罐内盛...





1、易燃易爆有害物质
（1）动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。
（2）储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护
（3）设备内通（氮气、水蒸气）保护。
（4）塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。

（5）入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。
2、火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备，切断与动火设备相连通的设备管道并加进行能量隔离。
3、动火点周围有易燃物
（1）除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。
（2）电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。

4、泄漏电流（感应电）危害。电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。
5、火星飞溅

（1）高处动火办理《高处作业许可证》，采取措施防止火花飞溅。
（2）注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。
6、气瓶间距不足或放置不当
（1）氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。
（2）气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。
7、电、气焊工具有缺陷。动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。
8、作业过程中，易燃物外泄动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。
9、通风不良
（1）室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。
（2）采用局部强制通风。
10、未定时监测
（1）取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。
（2）采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。
（3）动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。
11、监护不当
（1）监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。
（2）监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知动火人停止作业，联系有关人员采取措施。
12、应急设施不足或措施不当
（1）动火现场备有灭火工具（如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等）。
（2）固定泡沫灭火系统进行预启动状态。
13、施工条件发生重大变化，应重新办理《动火作业许可证》。



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