日本“熔喷模头”核心技术：喷丝板的生产全过程

点

机械前沿”关注置顶引领机械前沿、机械视频，汽车、加工技术、3D打印、自动化、机器人、生产工艺、轴承、...



点  
机械前沿”关注置顶

引领机械前沿、机械视频，汽车、加工技术、3D打印、自动化、机器人、生产工艺、轴承、模具、机床、钣金等行业前沿在这里，等你                         [/b]

非常时期，能够及时为熔喷布生产(布生产，)设备商提供可满足医用外科口罩以及kn95、kn99等其他高防护性口罩熔喷布生产(，布生产)所需的喷丝板就变得非常重要。

熔喷布挤出模具

微孔要求：Φ0.20~Φ0.25mm，深度2.5~4mm不等

工件材料：4Cr13（硬度HRC28~32）

微孔钻头：Φ0.2x3.5mm、Φ0.25x4mm

加工难点：钻头寿命低，加工效率不足

那么，口罩熔喷布喷丝板上的，小孔能用什么设备加工呢？

微孔加工喷丝板制作

但是喷丝板不仅仅是，生产熔喷布设备用的，还用于各种化纤的，生产设备。熔喷布生产(布生产)设备最，核心的喷丝板喷嘴的生产难度非常大，而且高端喷丝板主要供应商都在日本和德国

其实我国的微孔加工技术也不错，明天机械前沿会慢慢介绍湿法纺丝是指在凝固夜中，将聚合物（高分子原料）从喷丝板中挤出，经过凝固，再生的化学反应后，再将纺丝原液与凝固，夜分离，形成纤维的纺丝方法。

干纺是将高分子化合物，制成纺丝溶液，由喷丝头的细孔压入，热空气中，因溶剂急速挥发而凝固，成纤维。用于制醋酸、氨纶和腈纶纤维等。干纺用异形孔喷丝板，在孔边长(孔边长)，孔长，导孔角度等对加工，精度的要求比圆孔高。干湿法纺丝是指将聚合物（高分子原料）从喷丝板挤出，经过短暂的空气接触后，立即进入凝固夜中，凝固后形成纤维的，纺丝方法。熔纺是化学纤维的主要成形方法之一，主要特点是卷绕速度高、不需要溶剂，设备简单，工艺流程短。和其他纺丝工艺，相比生产性较高，合成纤维主要品种的涤纶和锦纶等，都采用熔纺生产。

来源：机械前沿 碳纤维生产技术  日本喷丝板株式会社

    关注 机械前沿