低加疏水泵

 

疏水系统中的低加疏水泵将5#、6#低加产生的疏水,输送进6#低加至5#低加的凝结水管道中。...





一、概述 

NW型多级系列疏水泵是湖南利欧泵业有限公司在吸收同类产品先进技术的基础上创新研发的产品。本系列产品具有良好的吸入性能,性能范围广、运行平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。本疏水泵为卧式、多级、中心支撑、带或(不带)诱导轮结构。泵两端轴封采用机械密封形式,滚动轴承支承,稀油润滑,泵配套冷却器及冷却水管路。

1.用途

低加疏水泵的作用是将5#、6#低加产生的疏水,输送至6#低加至5#低加的凝结水管道中。

2.工作条件

转速:        1480r/min

电压:        10000V

进口口径:    Φ356×9mm

出口口径:    Φ219×6.5mm

流量范围:    120~550m3/h(设计点)

扬程范围:    90~330m(设计点)

温度范围:   ≤200℃

允许最大进口压力:1.6MPa

3.型号意义

NW360-6

NW—卧式多级疏水泵

360—设计点流量360m3/h

6—泵级数6级

4.主要零件材料

主要零件名称材料进水段/首段/中段/出水段HT250/QT500-7/ZG230-450泵支架HT250诱导轮ZG0Cr18Ni9首级叶轮/叶轮/导叶ZG230-450/ZG1Cr13Ni/ZG1Cr18Ni9Ti密封环HT250/QT500-7/ ZG230-450/ ZG1Cr13Ni轴40Cr轴套0Cr18Ni9平衡盘QT500-7/ZG230-4505.低加疏水泵在汽水系统中





二、结构特点







NW系列卧式多级疏水泵主要由定子、转子、轴承、轴封和冷却水管件等组成。 定子部分:主要由进水段、首段、中段、出水段、泵支架和导叶等组成,用穿杠将各段拉紧,构成工作室,进水段和出水段支撑在泵支架上,泵进、出口均垂直向上。 转子部分:主要由轴、诱导轮、首级叶轮、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴将动力传递给叶轮使其工作;平衡盘用来平衡轴向力;轴上装有可更换的轴套以保护轴。 轴承部分:主要由轴承体、滚动轴承、冷却室盖、轴承挡套和轴承压盖等组成。

轴承采用稀油润滑、水冷结构,非驱动端增加转子串动限位轴承。 轴封:采用机械密封,主要由进水段或尾盖上的密封函体、机械密封、机封端盖等组成。机封动静环处通有一定压力的通过冷却器冷却后本身水,起冲洗和冷却作用。 冷却水管件:由冷却器、冷却水管、管件和法兰等组成,冷却器固定在泵出水段上,冷却水管包括外接冷却水进出、轴承冷却水管等。 传动:泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从电机端看,泵为顺时针方向旋转。

三、启动、运行与停机

1.启动前的检查与准备

1.1 清除机组上的杂物,并把现场清理干净,检查基础螺栓是否松动。

1.2 检查平衡水管路是否变形或堵塞。

1.3 打开冷却冲洗水管路上的开关,检查冷却水压力及水量。冷却水为常温清水,冷却 水压力为 0.2~0.3MPa,水量为 5~6m3/h。

1.4 确保泵和电机轴承得到润滑,泵轴承采用稀油润滑,其润滑油牌号为 L-AN32 机械 油,油位在油位计中心线上下 5mm 左右,电机的润滑参照电机的安装使用说明书。

1.5 起动前,转动泵的转子,应能轻滑均匀。

1.6 检查电机的转向:从电机端看,泵为顺时针方向旋转。

1.7 检查电机及其它电器和仪表是否正常。

1.8 关闭出水闸阀,往泵内注水(如无底阀则用真空泵抽吸引水),要保证泵内充满水, 无空气窝存。

2.启动

完成启动前的检查与准备后,方可进行泵的起动。

2.1 打开各种仪表的开关,关闭压力表旋塞。

2.2 接通电源,当泵达到正常转速时,打开压力表旋塞,逐渐打开出水管道上的闸阀, 并调节到所需要的工况;在出水管道闸阀关闭的情况下,泵连续工作的时间不得超 过 2 分钟。

注意: 在任何情况下,水泵均不能在出水闸阀关闭时长时间运行,否则会引起水泵振动甚至输送液体汽化,可能会引起设备损坏和人身伤害。

3.运行

3.1 注意轴承温度不得超过环境温度 35℃,最高温度不应超过 75℃。

3.2 在开车及运行过程中,必须注意观察仪表读数,轴承温度,填料漏水和温度及泵的 振动和噪音等是否正常,如果发现异常情况,应及时处理。

3.3 机械密封内径≤50mm,填料腔正常泄漏量≤3ml/h,内径>50mm,泄漏量≤5ml/h。

3.4 注意电机轴承温度。

3.5 润滑油位保持在正常位置上,不能过高或过低,过低时及时补充。一般情况下,首次运转 300 小时后,要全部更换新油,以后每运转 3000 小时定期更换新油(用户也可以根据现场实际和使用经验确定换油周期)。

注意: 1.不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量,以免产生汽蚀。

2.不允许在低于设计流量 30%的情况下连续运行,如果必须在该条件下连续运行, 则应在出口处安装旁通管,将多余流量接入泵进口管。

3.不允许在高于设计流量 120%的情况下连续运行,以免产生汽蚀和电机超功率。

4.水泵机组运转时,必须保持平衡水管畅通。

5.严禁提高水泵转速。

6.运行中,发现声音不正常或其它故障,应立即停机检查。

4.停机

4.1 关闭压力表旋塞。

4.2 逐渐关闭吐出管路上的闸阀。

4.3 切断电源。

4.4 待泵转动完全停止后,关闭冷却水源和机械密封冲洗水管上的阀门。

4.5 如环境温度低于 0℃,将泵内水放出,以免冻裂。

4.6 如长期停止使用,将泵拆卸清洗上油,包装保管。


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