江西一陶企发生窑炉爆炸 损失近百万

生产线在进行点火仪式时发生爆炸，事故原因初步排查为排烟风机未打开。...





9月6日，江西省浮梁县景德镇陶瓷工业园区内的一家陶瓷厂发生窑炉爆炸事故。

据了解，发生爆炸的是该陶瓷厂一条维修保养好后准备恢复生产的西瓦生产线。当日早上6:06分，生产线在进行点火仪式时突然发生爆炸，爆炸原因为操作不规范导致，初步排查为排烟风机未打开。从视频看来，整条窑炉已经报废，需重新组装，所幸事故并没有造成人员伤亡，也未引发厂房、窑炉倒塌。事故带来的损失尚未得到准确核实，有该知情人士初略估算，此事故造成的财务损失在100万元左右。

目前，该陶瓷厂已对此次事故做了详细的分析总结。据知情人士介绍，负责该条窑炉的窑炉主管已在该厂工作多年，事故发生后，该陶瓷厂老板未开除事故责任人，而是让其继续担任岗位工作。资料链接

如何防止窑炉爆炸?

窑炉是陶瓷企业最关键的热工设备，同时也是事故高发的设备之一。一旦操作不当，窑炉发生爆炸，不仅威胁工人生命，也会对日常生产造成不良影响。所以，窑炉防爆措施必须做好：

1、 窑炉操作过程中要做到：

开炉运行前，必须做好报警仪表联锁置的调试，调整报警和联锁动作的压力值，单试各联锁阀门开关是否正确，最后进行几次综合性的总联锁试验;煤气并网前应进行含氧量分析，含氧量应小于1%;在生产过程中，应特别注意煤气、空气的温度、压力变化，如发现不符合工艺指标，应及时处理。

2、 设备、管道应有完善的控制装置及检测仪表构成的防爆统，主要包括：

窑炉进口的空气压力、温度、流流量、仪表，出口的煤气压力、湿度仪表以及煤气高、低压报警装置;灯光信号、自动加煤机、出灰机联系装置，加压机、鼓风机联锁装置及声光报警装置;防止煤气泄漏爆炸的可燃易爆性气体动检测报警装置;窑炉空气总管、除尘系统、降温后设备和气半净管、分配主管等都应装有防爆膜，煤气系统前、后两部应设有止逆水封，防止停炉时总管煤气倒回。

3、 检修动火时要做到：

煤气设备、管道检修动火时应可靠地切断煤气来源，吹扫和置换煤气设施内部的煤气，打开上、下入孔，放散管等;取空气样做一氧化碳含量分析，确认在动火全过程中不会形成爆炸性混合气体，如遇灭火，应先停煤气，进行炉内分析合格后，再重新点火。

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