松木家具的水性木器漆涂装工艺

 

松木家具的水性木器漆涂装工艺...







水性木器漆国内诞生已经十几年,在工业家具的应用也有十年历史,目前市场应用比较广泛、成熟的是松木儿童青少年家具。它以实木、环保胶、环保漆主打环保、健康牌,赢得市场的认可。但松木特有的特点,例如木质较软,富含油脂及单宁酸等,也给水性漆的应用提出挑战。现将市场常见的松木水性漆涂装工艺简单列举,并对市场现有水性涂装产品容易出现的问题及解决办法简要介绍。

从家具基材来看,做松木家具的松木主要有芬兰松、樟子松等之分,同样的漆同样的工艺,同样干燥条件,不同的松木做出的涂装效果就有很大不同。一般芬兰松涨筋效果会更轻,而樟子松就较重,因而要根据家具最终效果来选择所用松木类型。对产品要求平整光滑的就要优先选用芬兰松等,对要求实木纹理感觉的就可以优先选用樟子松。

从涂装效果来分,主要有透明清漆系列、水洗白系列、白漆(实色漆)系列。

一,透明清漆系列水性漆工艺

透明清漆系列做得比较多,一般要求平整光滑效果,目前有两种工艺。

(一)是先薄做一道封闭清底漆,不打磨或轻打磨后再涂装一道透明清底漆,干燥打磨后一道水性清面漆。

(二)是直接一底,干燥打磨后一面,简单节省。但效果前者要好,对于追求高品质的产品,前者工艺推荐使用。

二,水洗白系列水性漆工艺

水洗白效果的也分为两种效果工艺要求。一是平整效果,二是木纹效果。因而要注意选用松木类型。但涂装工艺是差不多的。

1,先一道封闭底漆,防止白漆颜色变化。

2,干燥后不打磨或轻打磨再一道水性透明底漆,

3,干燥打磨后,水性水洗白面漆

4,干燥打磨后,水性清面漆。最先的一道封闭清漆和最后一道的透明面漆是推荐应用的,对防止变色及耐沾污有很好的效果。

三,白漆(实色)系列水性漆工艺

水性实色白漆涂装要求类似于水洗白流程。但对于实木效果产品工艺是:

1,先做涂装一道拉木纹漆,使木纹效果更明显。

2,轻磨后再做水性封闭底漆;

3,不打磨或轻磨后一至两道水性白底漆(更具客户对丰满度需求而定);

4,干燥打磨后,一道水性白面漆;

5,干燥轻磨后,一道水性清面漆。同样如果要求涂装效果及性能更高。

松木家具容易出现的典型问题

一,家具变形、尺寸变化(特别是有框架的产品),原因是木材含水率高;

解决最首要办法就是前期木材处理要控制水分,把含水率降到合格范围,并尽快加工,保持车间湿度处于较低水平,涂装水性漆后要进行养护,平衡家具水分达到规定含水率。其次,作为水性漆来讲,最好先做一道高固含封闭清底漆,会有效减少上述问题的出现。

二,漆膜及木材开裂;

原因是木材含水率高;漆膜太脆。

解决最首要办法也是前期木材处理要控制水分,把含水率降到合格范围,并尽快加工,保持车间湿度出于较低水平,涂装水性漆后要进行养护,平衡家具水分达到规定含水率。其次,作为水性漆来讲,最好先做一道高固含封闭清底漆,会有效减少上述问题的出现。

再次,选用品质较高水性木器漆,耐水及柔韧性较高,也会有效避免漆膜开裂。

三,松木疤节处开裂、脱漆、变色

原因也是木材本身前处理不理想;

解决办法,首先是要求基材处理合格。其次,选用水性松木疤节处理剂事先处理再涂装,再次,选用预涂特殊封闭底漆再按正常工艺涂装。

四,水洗白、白色漆变色

原因是木材含有单宁酸和油脂等;

解决办法就是选用有封闭效果的封闭底漆。

无论用何种工艺来做,首先要注意松木的前处理,必须要有高温去脂去水分程序,否则容易造成成品家具的变形、开裂与变色。对于水性漆涂装也必须注意涂装的温度与湿度,为了提高生产效率及产品质量,最好有干燥设备或暖房(南方要有去湿装置)。

结语

水性木器漆在松木家具上的工艺决定了家具最终涂装效果。松木家具作为实木家具,在儿童、青少年套房系列产品具有环保、安全、健康、自然等的突出优点,而水性漆除上述的优势外,还具有高附着力、耐候、耐久性更优异等的溶剂型产品所不具备的特点,取代传统溶剂型涂装产品已经完全具备条件。特别是在涂装综合成本方面,水性松木家具的成本已经与溶剂型持平甚至更低,这也是高度竞争的松木家具厂商乐于接受水性涂装的重要原因。由于水性漆的不燃不爆,在消防安全方面也具有独特优势;水性漆无毒、低味,工人接受程度也很高,在目前工人短缺、工人注重自身健康权益等意识不断提高的情形下,水性涂装对招工也具有很大优势;在不断增加的环保、节能压力下,我们相信,随着环保法规的不断完善,人民健康意识提升,通过家具行业、涂料行业的共同努力,不断进行水性漆产品及应用工艺改进,水性木器漆在家具涂装中会不断扩大市场份额。

申明:
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