世界级一流服装工厂，这样管理车间,值得学习！

视频：联泰车间6S高效管理

“当一些疲倦不堪的成衣业零售商如PoloLaur...

视频：联泰车间6S高效管理

“当一些疲倦不堪的成衣业零售商如 Polo Lauren 和 Liz Claiborne 在中国南方的制衣厂奔波时，东莞联泰制衣像是一块他们未曾料想的绿洲。中国在纺织服装制造方面的竞争优势，往往被认为来自于低廉的生产成本，但是联泰却在此之上增加了价值，通过供应链的合理化，使得客户能够更加容易地得到满足。”————时代周刊



联泰制衣Luen Thai1965年在香港成立，至今已有50年历史，是一家以制衣业为主的多元化经营跨国公司。目前集团有110多家下属公司，业务遍布12个国家和地区，拥有30000多名员工，是目前世界最大的服装制造集团之一，在广东有大型工厂东莞联泰制衣有限公司和番禺捷进（沙头）制衣厂，此外还有深圳利达制衣、苏州联泰、南泰制衣、无锡联泰制衣、吴江联泰印染、泉州联泰鞋业等工厂。

2001年以前，联泰的生产方式基本上是传统的大规模生产，成衣款式少而生产量大，一个款式往往生产10万件甚至100万件，交货期也比较长，一般是在6 个月到9个月之间。

联泰国际集团总裁陈祖龙说：“如果按照当时的生产方式，联泰未来是没有竞争能力的。未来一张100万件的成衣订单可能需要有1000个款式。如果要保持我们的生意，工作量可能要增加100倍，但价格却不能升高。因此，我们不能跟人家比谁价格便宜，不走单纯低成本的道路，这是我们的定位。我们应当去创造一个‘求大于供’的市场。任何行业，如果是‘求大于供’，你的利润就会高。那么，如何实现？特别是在供大于求的市场中，如何将它变成求大于供？这就是我们要实现的变革。”

初衷：如何让客户买对货？

实际上，从零售商的角度来看，现在客户最大的损失就是买错了货。过去，买错了货只会损失时间，商品慢慢地总可以卖掉。但现在，服装的潮流变化非常迅速。今年卖不出去的服装，下一年就更卖不出去。

陈祖龙说：“很多零售商最大的成本是买了货后卖不出去，不得已只能打折。打折不只是影响一个季节的销售，而且会影响它的品牌形象。那么，如何让我们的客户买对货，而不是买错货？”

如何买对货？关键就是要跟上服装变化的潮流。从制造业来看，为了让客户实现这一点，通常的做法是尽量缩短生产时间，但是，过去人们往往只看到服装的生产过程而忽视了其他过程。实际上，服装的生产时间和加工费用要比我们想象的少得多，它对服装总成本的影响不是很大。根据成本分析，一件价格为30美元的服装，工厂制造加工费只有2美元。这就是说，在其他几个环节中成本实际上是很高的，时间也可能拖长。

例如，在衣服的设计和开发过程中，上下游企业之间往往需要来来回回地多次传递信息，花费大量时间和成本。其他几个环节也是如此。因此，联泰就在产品设计开发、物料管理等方面做了很多工作。比如设置了主要供应伙伴的面料辅料创新中心，该中心建在联泰的供应链城中，主要为针织梭织面料展览室和辅料产品展览室。

联泰的供应商（包括面料和辅料供应商）有几百家，联泰为几十家主要的供应商提供一间展品间，而且将他们的IT和物流都统一管理起来。这样一来，供应商可以在这里优先得到客户的订单，也就不用到各地到处去跑了。联泰认为：这样会自然形成一种“群集效应”，因而也会产生公平和良性的竞争，既加强了联泰与上游供应商的密切合作，同时又方便了他们的客户。

D2S（Design to Store）商业模式

针对服装行业“小批量、多款式、交期短、淘汰快”的现状，为了实现让客户“不买错货”和为联泰自己“创造一个求大于供的市场”的理想，联泰提出了自己独特的 “D2S（Design to Store）”商业模式，即为客户提供“从设计到店铺”这样全程的一站式服务，以成为客户“协同工作的端到端供应链商业伙伴”。

D2S商业模式是联泰的战略性定位，要实现这个战略目标，还必须要有相应的基础设施、生产能力，以及与其他企业的合作能力。同时也必须实现公司内部的业务流程再造、培育自己独特的企业文化。具体做法如下：

【产品设计】服装产品的设计开发关系到许多环节，包括染色、洗涤、缩水，新产品设计，附加工艺（刺绣、水洗、印染）等。

在许多情况下，客户在开始与联泰商谈时可能只提出一个不太清晰的概念，而最终制造商却要将这个概念转化为产品。这种“从概念到产品” 的实现需要有一个完整的业务流程和相应的业务机构。为此，联泰在海外设置了服装设计工作室，在东莞厂区中也设置了能够完成每一个环节的流程和机构，包括设计与开发部门、技术中心、面料与辅料测试中心、营业跟单与全球生产规划、水洗、印花与绣花车间、生产车间等。

【设计与开发】

服装设计工作的主要内容包括：

——款式和概念设计

——面料及辅料的开发和选择

——由样板设计到大规模生产的试验

为了及时获得国外市场的服装流行信息，联泰在纽约、新泽西、香港、大陆以及伦敦等地设置了一些服装设计工作室。纽约及新泽西的设计室主要做平面设计、丝网印刷、CAD设计及时装设计等；香港及大陆设计和开发工作包括面料开发、平面设计及服装设计。

产品开发技术中心的主要业务是将新设计的服装转变为实际的样本。为了将一个概念转化为实际的样本，需要有大量的布料和辅料资料，另外也需要将这种设想转换为全球的生产计划。为了与客户更好的交流，需要将过去的产品样品陈列出来，有时候也需要进行跨部门和跨地域的讨论。

陈祖龙在谈到设计开发时说：“近几年来，联泰建立了产品开发技术中心，加强

了对设计部门的建设，帮助客户和下游厂商做产品设计和提供检测报告。下游厂商在国外做一个衣服的式样需要10多万美元，在联泰做只需要10多万人民币。这样就帮助下游厂商节约了经费。联泰帮助客户做得越多，客户就越信任联泰”。

【生产业务流程】一件衣服从设计开始到完成制衣，大概需要90天，其中生产加工的时间大约是15天。在整个生产流程中，上游的工作必须为后面的生产环节考虑，否则到后面环节才发现问题，就会严重影响整个生产流程，最终造成给客户发货的延迟。

下面我们看一下联泰的基本业务流程：

1）布料物流

在接受了客户的订单后，需要从布料供应商采购布料进入到工厂仓库。在布料的生产过程中染色是重要的环节，通常每一缸染色的布料的颜色都不会完全一样，甚至每一匹布头部和尾部的颜色也略有差别，不同匹的布在纺织密度上也可能有所不同，因此在采购布料时，必须与产品设计方案做准确的色差比对。

在剪裁时，也应当尽量保证衣服的不同部分是位于同一层布上。要做到这一点，不可能依靠人的头脑来记忆，必须有相应的布料辅料数据库来辅助。

2）生产前期准备

当产品开发中心设计样品完成后，便和客户联系，在得到客户的确认后，开发中心将样板、设计资料和所有客人提供的纸样等提供给工厂。在这一阶段，企业还要对所涉及的样品进行各种检测。

缩水检测主要是检测布料的长和宽的缩水比例是多少，根据缩水比例加到纸样上去。考虑到不同国家使用的洗衣机都不一样，根据各国的使用习惯，客户可能根据自己的习惯提出一些要求。因此，还必须了解这方面的情况，有时候需要根据客户的要求对于耐火、抗拉力、掉色等方面进行各种试验。

3）试生产

在开始大规模生产之前，对每张订单要先做一个产前版，让工人、小组组长和主管先试做若干产品样本，使工人对本次要生产的产品样式和生产过程有所了解。产前版试做的衣服大约只有10件左右；如果接到的是大单（量较大，例如要生产5万件到10万件以上）则要做试裁版，试裁版做的衣服较多，一般要做一床（200件）。

4）模拟排版

当试裁版或者产前版做出后，经检验确认没有问题，就要将样板在电脑中模

拟排列，找到一个最省料的排版方式。

5）上裁床

生产加工中很重要的考虑是怎样才能节省用料，制衣业60%的成本在布料上，加工费用仅仅占10%-15%。为了避免浪费，有时需要将不同尺码的衣服综合考虑进行裁剪。联泰使用的裁床每次可以裁100层布，因此必须精打细算，防止出错。对此，联泰特意从国外聘请了有丰富经验的技术指导，并加强了裁床的管理，培训和指导工人的操作。

6）缝纫

缝纫工序需要大量的人工，也是保证产品质量的关键工序。在这道工序中，按照加工的工序，服装的裁片用小车送到每一个工人的座位旁边，工人们将这些裁片缝接起来，制成衣服后立即送到作业台上进行熨烫和包装。在这个流程中，需要严格加强产品质量管理，在每个环节上都进行记录和检验，防止不合格产品出现。

另一方面，联泰也在研究如何进行创新，采用新的加工方式。就缝纫这个环节来说，联泰通过再造工厂的业务流程来提高劳动生产率，采用了很多切实有效的措施。例如近年来在一些生产车间采用了“模块化（modular）”生产方式——模块化生产也是可调节性生产线，让员工从固定的生产加工方式变为灵活的可调节生产加工方式。采用该生产工艺和方式之后，使员工在团队精神的培养和发挥、工作多样化等方面起到了明显的作用，从而使员工满意度和质量意识显著提高。

联泰生产主管陈孝哲说：“客户给我们提出的要求是很复杂的。有的衣服要洗水，有的要绣花和印花等加工。很少有厂商能够自己提供这方面的服务，他们只能通过外包来满足这些加工要求，这样对生产的流程有很大的影响，例如绣花，必须将衣服全部送去绣花，全部绣完后才能送回。而联泰却能够满足客户所要求的各种加工要求”。这样，不但缩短了产品生产的时间，同时也通过供应链提高了生产的效率。联泰与布料供应商建立了很好的协作关系，也可以根据布料生产的具体情况来安排生产。

在以上生产过程中，设备也是十分重要的。一家生产自动衣领加工设备的意大利公司曾经和联泰合作过，但是这家公司不愿意为联泰的商业流程做有关的开发，于是联泰便找到一家日本公司做这方面的开发，该公司看了联泰的加工流程，将制衣的时间从23分钟减少到19-20分钟。

另一个例子是联泰采用了Gerber公司的一个软件，通过对布料裁减的重新排版，帮助联泰减少了2%的加工时间——每减少1%就能帮助联泰节省300万美元。联泰和这些设备厂商都建立了长期的合作关系，以保证制造加工的顺利进行。

【信息系统】联泰的高层非常重视信息技术的应用，他们懂得：在信息时代，一个商业模式无论多么理想，脱离了IT技术的支持都是难以实现的。为了实现D2S商业模式，必须考虑如何运用信息技术来支撑整个企业的运作和管理。从供应链的角度考虑，企业的运作是建立在信息技术为基础的一个平台之上。

联泰集团很早就引进了SAP的ERP，他们在整个集团都使用R/3的财务模块，进行集团化的财务管理。1999年，联泰投资在菲律宾创建了创意科技软件公司（IST），主要作用是作为服装行业信息技术解决方案提供商，协助联泰实现其愿景目标。IST的任务有两方面：对集团内部是提供联泰D2S模式所需要的信息技术和信息服务，增强其竞争力。对集团外部则为联泰的客户、供应商和合作伙伴提供有关的信息技术服务。

这些信息系统主要应用在四个方面：企业间协作，生产控制，仓库管理，企业资源计划管理。

企业间协作

联泰与其外部企业之间存在大量信息交换和业务协作，这些工作的基础设施就是它的信息系统。例如 xoTrack  是一个用于完成企业间信息的传递和确认的系统，包括以下一些功能：

（1）网络信息管理；

（2）接收  EDI 订单；

（3）建立和发送 EDI ASN  和清单；

（4）即时更新订单和出货状况；

（5）自动发送 Email 告知已接收和成功传输的 EDI  文件；

（6）自动建立包装计划和手动修改功能；

（7）建立和打印 UCC  条形码；

（8）建立包装表和货运文件；

（9）匹配 EDI  订单和  ASN  的数量；

（10）安全可靠的系统.，经由 VeriSign  公证；

ASN X  系统

联泰还用一个名为 ASN  的订货系统来做供应商和布料信息处理。ASN（Advance ShipmentNotice）是“货运预通知”的缩写。当布料厂商做完布料后，在它将布料送来之前，相关的信息资料便通过系统传送到联泰，相关的资料包括有关布料的货号、材质、生产日期、规格、缸号和数量等详细信息。通过该系统的运用保证了采购和设计的准确性。

xoTrack与布料厂商的信息交流通过ASN  XFAB 来实现，与客户的信息交流通过 ASN  XFGA  来实现。这两个系统的主要作用在于：

（1）避免服装包装出错。通过对服装和 UCC  条形码的扫描，确保 100%的包装和货运的准确性；

（2）减少人工制作货运报告。提供更多的分析工作所需的时间；

（3）追踪服装纸箱的具体位置；

（4）确保数据的完整性，避免重复键入；

（5）建立一个有规律和更有效的物流运作体系。物流跟踪功能确保系统与工厂的物流运作的一致性；

（6）满足顾客对时间，地点，数量及款式的要求。

企业资源计划系统

企业资源计划的管理通过 GO 2000  来实现。这是一个在 SAP R/3  基础上开发的服装行业整体解决方案。该系统具有如下功能：

（1）计划和追踪需要及时完成订单所要求的关键路径任务；

（2）合并、定购、追踪和物料质量以及存货控制；

（3）提供动态的省兼计划，有效地分配、计划和追踪生产状态；

（4）制造成本管理以及人工薪酬计算；

（5）形成管理和会计功能；

（6）综合性的供应商和客户管理功能

生产控制系统

ProTrack  是一个服装生产控制系统，它使用条形码追踪生产线平衡情况，订单生产情况和工作效率。其主要功能包括：

（1）生成瓶颈控制；

（2）员工工资计算；

（3）生成效率评估(个人,小组,  生产线, 生产车间)；

（4）实时需求。

仓库管理系统

WareTrack是企业高效管理仓库及有效利用仓库资源的工具，通过实时的库存信息，跟踪管理仓库的日常操作，实现的功能重要包括：

（1）通过流程改进,  提升仓库的生产力；

（2）通过降低库存及提升仓库效率以节省成本；

（3）优化仓库利用；

（4）改善客户服务水平；

（5）仓库控制。

【物流和分销】

1989年时，联泰就已经在塞班创立了它的物流公司——CTSI。CTSI 扮演了一个联泰在亚太地区主要的物流服务提供者的角色，为集团的服装制造业提供物流服务。目前，CTSI的业务已经遍及世界10个国家，共有17个中转站，包括塞班、关岛、菲律宾、柬埔寨、越南、英国伦敦、美国新泽西、纽约、哥伦布、洛杉矶、马绍尔、香港、台湾、上海、深圳、东莞等。

为了在国际市场上获得有利的竞争地位，联泰花费了很多时间和精力来协助下游厂商进行物流的运输。它们提供了各种物流服务，包括托运、仓储、物流咨询和代为客户安排清关或联系其他产品的第三者货运商等经纪服务。陈祖龙说：“很多竞争对手都没有这样做，但我们做到了。运输可以获得相对衣服价格 5%左右的收益，这5%不能通过衣服的制造过程来获得，因为这样会降低衣服的质量，或者减少工作的环境的改善和工人的福利。”

必须通过提供良好的物流服务，使得产品的交货时间缩短，送货的方便与快捷等来实现收益的目标。联泰的做法是：尽量减少客户的工作，将货物按照客户的要求发送到仓库或者客户指定的地点。联泰还可以按照客户指定的方式对产品进行包装，可以根据客户的要求做混色和混码的装箱。为做到这一点，必须将客户的要求送到产品生产的最后一道工序——包装的现场。

当生产车间中服装制作完成后，产品被送到包装的流水线上。这时有关的装箱信息也会送到这里。工人通过信息系统的辅助，在装箱时扫描服装上的条码，以保证准确性。如果装箱出现了与要求不符的问题，电脑便会提示。在包装的同时，扫描的服装样式、颜色、尺码等数据都被录入电脑，可以在货物到达客户之前将相关的信息传送给客户。这样，就保证了按照客户的要求装箱，客户只需要将整箱的衣服发送到销售点，不需要重新再开箱进行分拣装箱。这样便有效地降低客户的成本，节约了重新装箱时间，避免重新装箱过程中对产品品质产生的影响。

联泰创始人、“塞班王”陈守仁

联泰创始人陈守仁1930年出生于福建泉州的一个农村家庭，17岁到菲律宾打工，以后开始在菲律宾和香港经商。80年代时，陈守仁决定到塞班岛建立制衣工厂，因为该岛已成为美国的领地，在当地生产的产品可以零关税进入美国。联泰抓住了这个商机，制衣、制鞋业务快速成长起来，陈守仁成为当地最著名的企业家，被称为“塞班王”。

联泰的业务版图虽不断扩大，但制衣业始终是其最主要也是最成功的业务（许多其他业务也是围绕着制衣业务展开）。随着祖国大陆的改革开放，80年代以后，陈守仁怀着报效祖国的心愿多次到大陆考察，并决定在大陆投资建厂。1998年，陈守仁在东莞购置150亩地，将东莞制衣工厂选在东莞市凤岗镇，设立了东莞联泰制衣有限公司。

联泰50周年，国外客户发来致敬函

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