一块木头的奋斗史，值得称赞

从一块不起眼的木头，变身高端家具走进千家万户，这个历程绝对值得赞赏...

木头一直给人不起眼的印象，可是木头变身后却让人惊艳。

比如它变成了实木家具。

实木家具一直是高端品质象征，好的实木家具无论选材、造型都十分考究，然而一块木头经过了怎样的历程才变身为实木家具呢？

下面我们来见证一下整个过程吧。

优买优家/出品

实木家具制作工艺可是非常复杂的，经由原料干燥、木料加工（开料、打磨、拼装、再打磨）；油漆喷涂（擦色、着底色、上好几遍底漆再上面漆、干燥）；检验、点色、吹尘、包装等

一

原料干燥

Italy

实木干燥

选择实木家具最重要的是看家具的内在质量，也就是木材烘干问题。如果木材含水率控制不好，即使家具造型再美观、做工再精细，也很难保证家具不会变形、干裂。

过硬的干燥技术和严格的干燥工艺是企业产品品质根本保证，也是企业对消费者负责的真实体现；最重要的是，实木产品干燥工艺的过关，直接关系以后产品的使用寿命和保养效果。

二

木料加工

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精加工

被挑选出来的木材到了木工师傅的手里要先经过精加工（定厚、精切、成型），完成的木料没有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象，而应该表面光滑、平整、线型流畅一致。

2

开榫、打眼、开槽

加工师傅严格按照图纸工艺进行切割等流程

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拼装

依次拼接，按照图纸检查部件尺寸等是否一致

组装这一工艺流程，对木工师傅的要求很高。他需要对榫卯结构很了解，知道每个榫卯结构的连接窍门，只有这样才能做到有效率成功地完成一件件家具的组装。家具的组装，尤其是实木家具需要是精准，娴熟，如果不小心的话，会把把榫口弄裂、弄烂的。在组装家具的时候，一般是按照先进行组装准备、部件组装，然后再进行整体组装。

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成品检砂、平衡、吹尘

将成品进行砂光，完成后的成品平整、无砂痕、边角一致。然后静置一段时间后将表面灰尘去干净。

油漆喷涂

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擦色在对木件正式上漆之前对木材底色进行处理和修整，使得木色看上去协调美观，为下一步的油漆作铺垫。

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着底色根据色板的要求选用底色，将素材间的色差通过底色进行调整。

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上底漆

头度底漆、干燥、清砂、二度底漆、干燥、清砂、三度底漆、干燥、清砂，一般进行3~4次底漆喷涂，干燥6~8小时，再进行打磨、光滑。

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修色、油砂

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面漆、干燥

喷漆之前先确定产品是否有瑕疵与灰尘之类，再进行喷涂，干燥时间为4小时左右

检验

目视：检查产品整体颜色是否一致，在自然光下检查油漆面是否平整，不能有流挂，喷涂不匀，桔皮以及漏喷、雾白等现象。

手摸：用手抚摸油漆面，检查表面是否光滑，是否有颗粒存在。用手感觉油漆的质感、手感是否良好

五

进入展厅走进万家