能绕地球一圈的产品，我们也有！

小编儿说：　　你是不是也曾被这则广告“洗脑”：xxx奶茶，连续7年销量领先，杯子连接起来，能绕地球一圈……...



小编儿说：

你是不是也曾被这则广告“洗脑”：xxx奶茶，连续7年销量领先，杯子连接起来，能绕地球一圈……

哇！杯子都能绕地球一圈，那得卖出多少奶茶，挣多少钱呀？这企业，没sei啦！

2016年，开发公司编织袋产量实现6527万条，把这些编织袋首尾相连，有6400多万米，相当于绕地球一圈半还多。6527万条，较2013年、2014年、2015年分别提高了38%、36%、19%，再次实现历史性突破。

历史是咋创造的？突破是咋实现的？一两句话还真唠不明白，但功夫肯定是没少下，还是让人家自己跟亲们叨咕吧！

管理有方“套路深”

俺们就是普通得不能再普通的编织袋车间员工，这就是咱石化产品的外包装，今年能有这么好的“收成”，靠的就是实打实地干。今年，咱公司的乙烯产量是“芝麻开花节节高”，对产品外包装编织袋的需求也是“嗖嗖”地往上提。编织袋设计产能是4000万条/年，年底一算账，完成了6527万条，我的天呐！这么高的产量咋完成的？秘诀就四个字“纵横分解”。俺们将生产指标纵向分解为季产量、月产量、日产量，横向分解到班组、个人、生产机台，每月进行完成情况的汇总考核，2016年1月份就创下了746万条的月纪录。这就叫：人人肩上有担子，红红火火开门红！

扒开脑洞真敢想

大众创业，万众创新。经济新常态下，俺们坚决不能被落下。

▲外涂膜袋切缝现场。

以往，包装尿素、聚乙烯采用的都是内涂膜编织袋，生产工序多，还不是连续作业，老累人了。如今生产的外涂膜编织袋，是把塑料膜涂在基布外面，然后将成卷的基布统一切割缝制，实现连续作业，生产工序由原来的7道减少为5道，降低了劳动强度，提高了工作效率。要知道，能生产外涂膜编织袋的厂家，在集团公司仅有两家，我们就是其一。

▲上方为3.15毫米扁丝，下方为2.4毫米扁丝。

这是两种扁丝，亲们，仔细看看有啥不同？对！宽度。编织袋车间将制作基布用的扁丝由2.4毫米增加到3.15毫米，增加0.75毫米能有啥影响？改造成功后，产能提高30%，每人每班单机生产的基布由1000米一下子提高到1300多米，一个月下来就多产基布2万米。而且，这里的技术含量相当高，属于国内首创，不服都不行。

撸起袖子一起干

众人划桨，开动大船。今年的好“收成”，靠的就是大家伙儿心往一块聚，劲往一起使。空话大话咱不说，咱讲真事儿！岁数大的人都知道，粮食要是撒到了地上，可不能浪费，得先扫到一起，筛出沙土，簸出杂物。以前，俺们处理造纱和涂膜的落地料时，几乎是当作废料处理，心疼啊！今年，保管班班长杨清华没事儿就把大伙儿叫在一起，这个找来筛子，那个拿来簸箕，一起分拣落地料。经过清洗后的落地料焕然一新，变成了能让机器食用的“粮食”。一年算下来，拣出了500公斤的料，省下了2000多块钱。钱不多，事不大，老一辈人艰苦奋斗的传统咱不能丢！

编织袋车间切缝岗每台机两个人，规定生产任务量是11400条/班。从去年四季度进入6500万条生产目标的冲刺阶段开始，切缝单机单班任务量增加到了11600条。切缝机的速度是28条/分钟，这咱改不了，咋增产？于是俺们员工打起了“时间”的主意。早到半个小时，把生产需要的各个环节准备好，保证操作顺畅；车间规定的半小时午休，大家伙又自发缩短到20分钟。就这样，近三个月的争分夺秒后，在12月20日的四点班，俺们完成了6500万条沉甸甸的收成。▲员工认真检查产品质量指标。

瞧见没，为了提高产量，俺们真是拼了！但是产量提高了，质量有保证不？回答是必须的！俺们原料、售后“两头堵”，严格检测原料的物化性能，加强源头控制；坚持售后人员回访，与客户面对面交流，确保了全年出厂产品100%合格。

俺们就认准一个理儿：“每一条印着宝石花的编织袋，不仅代表开发公司的产品质量，更是大庆石化公司、中国石油产品的脸面，我们必须做好！”（文/图 张志远 姜宏波 李建华）

编辑：孙艾平

校对：刘莉莉▪今天，把这篇文章献给我们最爱的你

▪今天，是时候告诉你《寒战3》即将首映的消息了！

▪用最美丽的笑容，跟2016挥手道别。。。

▪2016，谁感动了你，我确信这些照片会波动你的情绪！

▪喜大普奔！今晚8点，大庆石化乙烯年产量突破110万吨！

▪十幅漫画，秒懂杨大明在公司第三次党代会上的报告



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