无锡二期新总装车间开工仪式顺利举行

2016年4月20日上午9:30，上汽大通无锡基地二期新总装车间机运项目开工仪式在新厂房如期举行...



2016年4月20日上午9:30，上汽大通无锡基地二期新总装车间机运项目开工仪式在新厂房如期举行。



出席开工仪式的领导有：上汽大通副总经理徐鸿毅先生、制造中心总监李立钧先生、无锡技术中心总监陆辰一先生、制造工程总工程师王颖先生、总装车间主任周光凌先生、天奇自动化事业部吴秋庭先生、天奇工程四公司总经理顾政伟先生，以及公司其他相关部门领导和代表。

开工仪式上，天奇公司吴秋庭先生代表天奇作出承诺：将严格按照上汽大通的要求规范施工，和现场一起进行施工作业的兄弟单位保持密切联系，通力合作，保证二期机运项目安全，保质，按期完成。



上汽大通总装车间车间主任周光凌表示在总装车间的大力支持下，制造工程部已经顺利完成了老车间14.5JPH提速改造的任务，为公司50000辆的目标打下了坚实得基础。此次总装车间也将一如既往的全力配合制造工程部开展二期新车间M+E的项目，为公司“两翼齐飞，乘商并举”的战略目标添砖加瓦。

最后，徐总、李总、陆总、王总、周主任、天奇吴总为上汽大通无锡二期新总装车间启动开工仪式剪彩，预示着上汽大通无锡而新总装车间顺利开工！祝愿无锡二期新总装车间获得圆满成功！





新总装车间机运线自动化程度覆盖将达到100%！

• 内饰线采用乘用车水准的滑板输送线，在空中实现转接，转接精度提高到0.3mm，转接成功率将提升至97%，大幅度提高节拍的同时满足了物流的补给和改善车间操作人员的工作环境。
• 底盘线采用FDS的输送形式，合装处更是采用了3平台柔性AGV装配系统，实现了首例承载及非承载车身底盘平台的共线生产，并联通了5条不同产线，体现绿色工厂的规划理念。
• 新车间的玻璃涂胶系统采用链式输送作业形式，可满足3车型16种玻璃进行打胶作业，供胶系统使用恒温隔离房以保证玻璃胶工作状态。
• 前挡风玻璃采用自动输送及机器人定点抓取方式，高度自动化的作业形式提高了工作效率、极大优化人机工程。
• 四轮定位、灯光检测、综合转毂检测引进国际先进“一体化终线控制 ”理念，能够智能识别产品车型与工艺参数，与MES系统实现产品数据与检测结果实时对接。联合德国专业设备供应商DSA联动，保证最终测试结果100%可靠。
• 总装二车间更是引入智能排产的先进生产管理理念，在人员成本不断上升的今天，从源头上提升线平衡率，提高人员利用效率。

新总装车间正式开工建设标志着无锡基地二期项目建设进入新的重要阶段，总装车间将向智能化、绿色化、高端化的二期项目规划理念大步迈进。相信在不久的将来，一个大批量使用智能机器人、四个车型平台混线生产的高柔性化的总装车间将高效建成，并将为公司未来的发展做出新的贡献！

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