涨知识丨提高多孔模具制造质量的方法
多孔模具的最终成功,依靠的是一整套环节。任何一个环节的疏忽都不可能使多孔模具的效能最大化。...
鉴于以上种种影响模具寿命的问题,在多孔模的设计、制造及使用维护应注意以下方面:设计多孔模一定要注重分流孔的摆放,因为桥位多所以要合理布局完美卸压。在其制造过程当中要特别注意到薄弱部分及应力集中的地方。
多孔挤压模具维修首先要解决出料长短问题,而在模具修复时尽量不要动工作带或烧焊,最好是通过调节导流板或焊合室的流量来达到模具的修复,这样可以尽量保持挤压模具的稳定性。对于多孔模具的清洁很有必要,很多角落、细微处有许多手工难以抛光打磨好的地方我们一般采用抛光喷砂机对其进行表面清洁。
在挤压模具合格后要马上进行氮化处理,使挤压模具表面强化后更好的应对铝材生产。在铝型材生产时要尽量避免模具的频繁上下机,尽可能的减少模具因骤冷骤热从而导致综合性能的下降。挤压模具后期的维护保养也很重要,在模具进仓前务必清洁干净喷上防锈剂。
由以上看来,对多孔模寿命进行适当的提升是一项综合的系统工程,必须实施全面的模具追踪管控制度才能实现。
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