如何正确选择注塑模具浇口位置?这下真的懂了!
浇口的设计和塑件的尺寸、形状模具结构,注射工艺条件及塑件性能等因素有关。...
浇口的设计和塑件的尺寸、形状模具结构,注塑工艺条件及塑件性能等因素有关。但就基本作用来说,浇口截面要小,长度要短,因为只有这样才能满足增大流料速度,快速冷却封闭,便于塑件分离以及浇口残痕最小等要求。
决定浇口位置时,应紧守下列原则:
1)注入模穴各部份的胶料应尽量平均;
2)注入工模的胶料,在注料过程的各阶段,都应保持统一而稳定的流动前线;
3)应考虑可能出现焊痕,气泡,凹穴,虚位,射胶不足及喷胶等情况;
4)应尽量使除水口操作容易进行,最好是自动操作;
5)浇口的位置应与各方面配合。
设计浇口的方法并无硬性规定,大都是根据经验而行,但有两个基本要素须加以折衷考虑:
1)浇口的横切面面积愈大愈好,而槽道之长度则愈短愈佳,以减少塑料通过时的压力损失。
2)浇口须细窄,以便容易冷结及防止过量塑料倒流.故此浇口在流道中央,而它的横切面应尽可能成圆形。不过,浇口的开关通常是由模件的开关来决定的.
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