织物布面油污区分及处理

一、织物如何布面油污区分及处理去油的问题很复杂。与油剂有关，与助剂有关，与印染工艺有关。选择合适的去油剂和配...





一、织物如何布面油污区分及处理

• 去油的问题很复杂。与油剂有关，与助剂有关，与印染工艺有关。
• 选择合适的去油剂和配套的工艺设计很关键。
• 先要初步判断油剂的来源与状态，才能对症下药选择合理的助剂与工艺，达到去油的效果。

二、织物上油剂（污）的来源

判断布面是哪种油污很关键，这直接影响整个印染工艺及最终品质，那么布面油污大概分为：

1、  看不见的油剂：主要来源于纺织制造过程中添加的油剂，如：



白油、机油、矿物油统称化纤油剂，它们主要成份为：



氨纶油剂主要成份为：



2、看得见的油剂：主要来源于运输过程中沾上的油污及储存过程中产生的黄变、黄斑及霉斑等；


三、布面去油过程模拟



四、去油剂类型及作用

1、去油剂类型：

去油类产品分为净洗力为主及乳化力为主两大类产品：一般情况下可见的油污，需要注重净洗力，净洗力强，采用单独前处理工艺才能净洗干净；而不可见油剂需要采用乳化力为主的去油剂来脱离并乳化油剂，从而避免脱离下来的油剂反沾造成色点色花等问题。

2、去油剂的作用过程总结：

去油剂降低油水和布水的界面张力，促使油剂从织物上脱落去除并乳化。去油过程可以看作三个步骤：

Ø  表面活性剂在织物、油表面的吸附，溶液的渗透铺展；

Ø  油/水和布/水的界面张力降低，油剂从织物上脱落；

Ø  油剂在溶液中被乳化增溶--表面活性剂在油水界面吸附，以及胶束增溶作用最终形成水包油的乳化分散体系。

影响去油效果的因素包括：去油剂的类型、油剂种类、织物的种类以及环境温度、时间、用量、机械力作用、pH、水质等。

3、去油剂的HLB值：

HLB( Hydrophile Lipophilic Balance)值：表面活性剂的亲水亲油平衡值，表面活性剂为具有亲水基团和亲油基团的两亲分子，表面活性剂分子中亲水基和亲油基之间的大小和力量平衡程度的量。

• 疏水性最大的完全由饱和烷烃基组成的石蜡的 HLB 值定为0
• 亲水性最大的完全由亲水性的氧乙烯基组成的聚氧乙烯的 HLB 值定为20

4、PH值对去油的影响：

碱对油污有增溶、皂化作用，因此通常碱性条件下去油剂的去油污效果优于酸性和中性。


五、印染厂存在的去油问题

l  油剂去不净问题（黄斑、霉斑、老油丝、重油污）

l  油污沾缸现象（有油点、色点）

l  加工含氨纶织物时易产生油剂返沾在织物或缸体上

l  锦纶织物上油含量高，连续加工几缸就会出现油剂沾缸现象

六、不用类型油迹去除工艺

1、看不见的油剂，要注重乳化力，净洗力根据情况进行选择：

• 白油(TF-115D/K）
• 机油 (TF-115D/K）
• 矿物油    (TF-115D）
• 二甲基硅油(TF-109A)
• 非标油（TF-115C)

2、 可见的油污，要注重净洗力，净洗力强，才能净洗干净：

• 去除一般的油污：去油灵TF-101T：1-2g/L、液碱：3g/L、  100-130℃×30min ；
• 去除老油丝：TF-106T：1-2g/L、TF-101T：2-3g/L、液碱：3g/L、 130度*30min ；

(注：去油灵复配去油纱剂能明显提升效果，如果织物含有氨纶需采用非溶剂去油纱剂TF-1061)

• 去除黄斑、霉斑：去油纱剂TF-126A：2g/L、TF-101T：2-3g/L、双氧水（30%）：3g/L、液碱：3g/L、130度*30min 。

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