聚焦 56秒产辆新车,机器人端茶递水……看智能制造如何推动转型升级,持续加快新旧动能转换

 

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“未来工厂”什么样?杭州的很多企业都有在布局。2017年12月26日正式竣工投产的广乘杭州,每56秒就可实现一辆新车下线,自动化造车水平跻身世界一流;与广乘杭州相距十公里外,新松机器人俨然是一座“科幻”工厂,小机器人们代替人工迎宾问候、端茶递水,智能化水平令人叹为观止……



在杭州,搭乘“互联网+”“数据+”“智能+”的新旧动能转换模式早已开启,助力企业加速量变到智变。



“智能运动”培育发展新动能

整车生产,共包含四个工艺流程——冲压、焊装、涂装、总装。每道智慧因子迸发的工艺流程共同为广乘杭州积蓄源源不断动能。以焊装车间为例,小机器人挥舞着手臂,灵巧的分工协作,不到几秒钟就完成一个焊接件。六条生产线上,导入205台世界一流的机器人,让整个生产线自动化率达到100%。涂装车间引进了全球机器人市场份额稳居前列的FANUC机器人生产线,生产设备自动化、集成化程度非常高,生产节拍为61秒/车…正式凭借着常人难以想象的智能化程度,让广乘杭州实现56秒下线一台新车,完成汽传祺产能升级加速发展的重要部署,实现集团产销超百万辆的重任。


这样的变革不止出现在整车工厂,汽车零配件企业也早已蔚然成风,位于大江东产业集聚区的杭州宝伟汽车零配件通过不断的智能化改造,一步步优化产能,2017年,宝伟汽车零配件投资两千多万元,引进了更为成熟稳定的自动化集成和节能项目,在降低了生产成本的同时还提升了产能,提高了制造过程的自动化和智能化水平。李尔长安在技术和管理上的集约节约,连续两年稳坐集聚区“亩产单打冠军”宝座……
瞄准工业4.0和中国制造2025,大江东的主导产业率先破题,通过深入推进技术创新、管理创新、业态创新和制造方式创新,领跑智能制造,为发展增添新动能。


改造提升加快传统动能修复



2017年初,浙江省明确聚焦纺织、服装、皮革、化工、化纤、造纸、橡胶塑料制品、非金属矿物制品、有色金属加工、农副食品加工等10个重点统制造业的改造提升。而今传统产业改造提升早已箭在弦上,打好这场硬仗也成为大江东在新的一年践行“产业立区、以产兴城”发展理念的重中之重。

传统制造业不是旧动能,但是需要激发新动力。

改造提升传统制造业,就是培育新动能,下一步,杭州将在6个方面发力。

科技创新。对标国际先进水平,实施“万企升级”工程,加快建设一批集研发设计、检验检测、成果转化、教育培育等功能于一体的产业创新服务综合体。
智能制造。以“中国制造2025”国家级示范区创建为引领,探索实施以互联网与制造业深度融合为核心的杭州“智造”之路。制定“机器换人”3年行动计划,建成一批示范性生产线和行业示范企业。

品牌标准设计。深入实施“标准化+”行动,对照国际标准和国外先进标准,在重点传统制造业领域制定一批拥有自主知识产权的高水平“杭州制造”标准,推动杭州企业带头制定一批先进的国内外行业标准。

企业培育。加快传统制造业企业股份制改造和上市引导,建立完善分层次、分类别、分梯队的上市企业培育名单,制定落实专项政策。

平台提升。深入实施工业园区优化提升工程,着力打造一批引领性、支撑性强的产业大平台。每年淘汰整治“低小散”“脏乱差”企业(作坊)1000家以上,淘汰落后产能涉及企业150家以上。



体制机制。统筹市级产业、科技、财政、土地、环保、能源、人才、金融等8个方面政策,形成支持合力。比如资金方面,在新设立的5亿元振兴实体经济专项资金中,每年安排不少于1.6亿元用于支持传统制造业改造提升工作。



来自:都市快报、今日大江东报


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