【今日头条】无溶剂复合神州行之二十二：哈尔滨鹏程：大“鹏”展翅，前“程”万里

哈尔滨鹏程是东北药包市场中的行业领头羊，用无溶剂复合药包材有自己独到的心得和体会。...





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文：《包装前沿》陈婉佳哈尔滨鹏程塑料彩印有限公司(以下简称鹏程),于1994年建成投产，经过二十多年的发展，鹏程已成长为东北药包市场中的行业领头羊。其产品主要以医药、农药、兽药包装为主，小部分涉及食品、日化产品、热收缩膜等领域，年产值超过1个亿。从创业初始，鹏程公司就始终坚持“科技兴企，追求卓越”的经营宗旨，力求做精、做专，成为行业的标杆企业。

20年的风雨历程，鹏程不忘初心，坚守本业，深根软包行业，如大鹏展翅般不断实现自己的奋斗目标。

那么，他们的发展历程和经营秘诀是怎样的呢？

鹏程邢总接受了我刊专访，为我们讲述了鹏程腾飞背后的故事。

在谈到公司的管理经验时，邢总谦虚地表示：“谈不上什么经验，但是我认为企业要想成功，就必须一步一个脚印，踏踏实实地做。”

“踏实”二字说起来容易，但要把它真正贯彻落实到所有的生产经营和管理中，就不是这么容易的一件事了。据邢总介绍，哈尔滨鹏程创业早期主要是做食品、日化包装。因为当时的药包生产门槛较高，对生产车间的洁净度和企业生产管理水平要求非常严格，普通的软包企业很难拿到药包生产许可证。当时国内还没有做药包的企业，药包采购主要靠进口。

但是东北有得天独厚的医药市场优势，例如哈药集团、通化等大型药厂都设在东北，这些企业对药用包装袋的需求非常大，鹏程看到了这一潜在的巨大市场，在发展积累资金的同时也开始频频接触制药厂，了解他们对药包的要求，这为后期的产品转型打下了坚实的基础。

到了2000年，在时机成熟后，早已运筹帷幄，对药包市场了如指掌的鹏程公司，率先转型做起了药用包装，成为了国内东北地区第一批药包生产企业中的一员。

由于药包材对厂房、检测设备等硬件设施要求极高，原有的厂房已不适合药包生产，鹏程没有丝毫犹豫，当机立断投了一个多亿建设新厂房。多年后回头再看，这笔巨资还真是投得及时，有效地抢占了市场商机。

新厂房建成后，鹏程用最好的设备、材料、人才和技术，认真、踏实地做好每一个药品订单，并严把安全卫生检测关，虽然成本增加了很多，但涉及到药品安全，他们绝不抱侥幸心理。因为，这关系到千家万户病患者的生命安全，这是良心生意，不能有丝毫的马虎、疏漏和差错。

正是这种踏实、严谨的工作态度和深厚的技术积淀，鹏程的药包产品一直质量稳定，抽检合格，深受客户认可和信赖，让鹏程在业界积攒了良好的口碑，药包生意也做得风生水起。善于把握机遇结合踏实做事的风格，是鹏程公司获得稳定发展的秘诀之一。众所周知，无溶剂复合是最近这几年应用很广泛的环保工艺，但在发展初期，国内彩印企业都在观望，真正敢买设备投入生产的企业屈指可数。而且即使是上设备，首选也是进口机。但是，鹏程公司却是在无溶剂工艺开始在国内蓬勃发展的初期，2009年8月就购买了无溶剂设备，而且这台设备还是通泽公司生产的国产机——SSL1000A，这也是东北地区购买的首台国产无溶剂复合机。

那么他们为什么会选择通泽设备呢？

邢总回顾到：“其实我们在购买通泽设备前，对不同品牌的无溶剂设备都进行过考察，也考虑过上进口的无溶剂复合机。但是在我们对通泽有了详细的了解之后，发现他们的设备不管配置还是操作性都不比进口设备差，而且在张力的控制上，通泽甚至比国外品牌做得更好。还有一点就是，通泽当时作为国内第一家无溶剂设备制造商，需要彩印企业去用他们的设备，才能不断发现问题，完善工艺，提升他们的设备制造水平，促进这个行业的发展。而且通泽公司也是一家十分用心、非常可靠的设备供应商，所以我们决定用行动支持他们，如果中国人自己都不相信国产品牌，那还怎么发展民族品牌、振兴民族工业呢？

事实上，通泽公司的这台SSL1000A也没有令人失望。邢总透露，设备非常好用，已经用了八九年了，现在还是生产主力军。而且使用过程中也没发现什么问题，运行稳定，基本不需要维修。最重要的是，因为上得早，大大降低了复合环节的生产成本，用传统干式复合机成本要0.2元/m2，而无溶剂只需要0.04元/m2。我们目前用这台机器复合的产品结构主要以PA//PE为主。除了普通食品包装袋之外，还有塑塑复合的高温蒸煮袋和真空袋，也会用无溶剂工艺。



基于第一次购买的良好体验，2015年1月，鹏程又跟通泽购买了第二台设备——SLF1300A。



这台设备是一台经过特殊设计的机器，所有电机、热水机等采用了不锈钢防护罩，以减少污染，便于随时清洁，全面满足药包洁净生产的需要。同时，针对东北高寒地区以及药包基材的工艺特性和要求，专门设计了红外线预热装置，可以对基材进行双面预热，保证了高品质药包基材复合工艺的稳定性。这也是第一台真正为药包企业研制的专用复合机。由于药品对阻隔性要求较高，药用包装主要是铝箔复合结构，这是无溶剂复合的技术难点。铝箔材料在复合过程中对张力控制要求极高。邢总表示“用通泽SLF1300A复合药包效果非常不错，尤其体现在张力控制这一块。因为无溶剂复合不能自动换料，大卷收放效率会更高，这就对设备的张力控制精度提出了非常严苛的要求，否则收放卷过程中很容易出现问题。

通泽设备采用了展平式导辊，在张力小的情况下也不容易打皱。而且SLF1300A设备速度也有所提升。之前SSL1000A的速度为300m/min，而SLF1300A可达到400m/min，大大提升了生产效率。“总而言之，不管是使用的便利性还是复合效果都不错。” 邢总对通泽的设备表示了高度认可。







生产车间

虽然用无溶剂复合铝箔材料已被证实可行，但在复合这类结构时，有很多环节要严格把关：

1、材料结构和选材是至关重要的一环

目前，鹏程的药包产品主要以PE//AL结构为主。胶水的选择尤其关键。邢总补充道：“若要说无溶剂复含铝箔结构的产品有什么困难，我认为关键就在胶水，等找到更适合的胶黏剂时，我们会在这台设备上尝试PET//AL等最难把握的结构。”

2、如何避免铝箔产生皱褶

铝箔是一种易折材料，在收放卷时最容易打皱。他们在购买通泽设备时就考虑到这个问题，通泽的SLF1300A缩短了走料通道，大大降低了铝箔起皱的风险，漂亮地解决了这个难题。除此之外，通泽还按鹏程要求增大了设备的复合压辊强度。经过不断的工艺调整和测试，通泽的设备基本达到了鹏程的生产要求，使用流畅、顺心。

3、选好胶黏剂

药用包材对摩擦系数十分敏感，而无溶剂胶黏剂大部分是聚醚类的，这类胶黏剂会消耗爽滑剂，增加摩擦系数，所以鹏程选择了纯聚酯类的胶黏剂。还要特别注意胶水主剂、固化剂的配比度。

目前通泽的这台设备在鹏程公司运转流畅，每年能为鹏程公司贡献将近两千万的产值。这一次的合作再次让两家企业实现了双赢，除了通泽设备本身质量稳定之外，还有非常重要的一点，就是鹏程善于对以往出现的问题进行总结、归纳，并根据这些问题给设备企业提出改进意见，从而使设备能最大程度地发挥所长，给企业创造最大的价值。

邢总强调，“出现问题不可怕，但一定要搞懂原因，这样才能避免不必要的损失。”作为一家拥有24年历史的彩印企业的创始人，邢总为我们总结了他的经营理念：“任何一个环节，能做到100%，就绝不做99%”，好的产品一定要精益求精，才能经得起客户的考验，企业才能持续发展，除此之外，还要敢于尝试新材料、新工艺。

在谈到软包行业招工难、人才十分匮乏的问题时，邢总提出了一个建议：其实机械、油墨和胶水等厂家可以考虑投资印刷培训学校，提供自己的设备或者材料，供彩印企业的新员工学习和上机操作实践，这样培养的人才对企业更有实际价值，也可以利用这些人才和彩印企业建立人才培养、业务合作的战略联盟。

面对日趋严格的环保形势，在VOCs的治理方面，鹏程之前使用的是UV光解方法。其优点是成本低，缺点是尾气排放达不到标准。邢总说接下来他们打算上一台尾气治理设备，目前看好的是RTO燃烧处理技术。

商场如战场，在这没有硝烟的战场中，企业要如何独树一帜，站稳脚跟？从哈尔滨鹏程的发展历程中，我们可以领悟的是：“踏踏实实做好眼前，抓住机遇驶向远方”。

我们衷心祝愿鹏程公司如大鹏展翅般翱翔万里，纵横四海！











鹏程产品一览

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