【今日头条】无溶剂复合神州行之十一:南海南荣:高手是这样炼成的!回想当年那些“错”......

 

2017年,南荣产值达到1.3亿,比2016年增长约18%。作为早在2012年就购买了第一台无溶剂复合设备——广州通泽SLF1300A的软包装企业,南荣算是中国比较早进入无溶剂复合领域的企业之一...





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文:《包装前沿》沈晓芸

佛山市南海南荣塑料印刷有限公司(下文简称:南荣),目前拥有四台凹版高速彩印机、六台复合机、多台制袋机、分切机等生产线,专业生产各式包装袋、自立袋、四边封袋、异型袋、中封袋、风琴袋、三边封袋、冷冻袋、面膜袋、洗涤用品袋、高温蒸煮袋、抽真空袋、铝箔袋、卷膜、标签膜等软包装产品,与海南京润珍珠生物技术有限公司、太古(中国)糖业有限公司、广州浪奇实业股份有限公司、中山太力家庭用品有限公司、多鱼食品(深圳)有限公司、福建安井食品股份有限公司、东莞市东糖中轻糖业有限公司、CJ食品集团公司等品牌企业建立了长期友好合作关系。




2017年,南荣产值达到1.3亿,比2016年增长约18%

作为早在2012年就购买了第一台无溶剂复合设备——广州通泽SLF1300A的软包装企业,南荣算是中国比较早进入无溶剂复合领域的企业之一,可谓是和设备、胶水企业共同成长,也曾犯过无溶剂复合最经典的错,交过学费,当过“白老鼠”,但正如南荣陈总所说:

“要用新工艺,交学费是很正常的,当然,现在投入无溶剂复合可以少走很多弯路,但我们毕竟早用了这么多年,也早享受了这么多年无溶剂复合的好处,还是值得的!”

无溶剂复合:当年犯的那些错

2012年6月,南荣购入第一台无溶剂复合设备——通泽SLF1300A无溶剂复合机。

彼时,南荣拥有一批非常出色的操作员工,干式复合运用得非常娴熟,也因此,即使是培训时被强调过“无溶剂复合是一个新工艺”,但从领导到员工都没有引起重视,反而觉得:这是一个很容易掌握的工艺啊!甚至比干式复合还简单!

而彼时,设备和胶水也还都处在一个需要不断磨合、不断完善的阶段,因此,在长达两年多的时间里,南荣在不断地犯错误,不断地交学费:

比如胶水需要预热,设备需要预热,某次操作却不小心忘了;

比如机器配件需要保养和更换,更重要的是清洗!但是一不小心忘了几次,然后混胶机的某侧喷头堵塞了,搅拌的滤芯转不动了••••••造成的后果就是无溶剂复合最害怕遇到的:混胶不匀,从而造成时断时续的不干,损失惨重!

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好在,交一次学费就精进一步。

不断调整,不断规范,花了两年多时间,南荣才算是真正把住了无溶剂复合的脉:

第一是清洗,第二是规范。

目前,南荣已经将清洗写进了规章制度,每班交班时,必须清洗好设备再进行交接。

2015年初,南荣再次购进一台通泽SLF1300A无溶剂复合机

有了前两年的基础,这次新机上手,立刻就得心应手,为南荣提高生产率,节能降耗,立下汗马功劳。目前,除了部分水煮、蒸煮等含铝箔结构的产品还使用干式复合,南荣约70%的产品均使用无溶剂复合。

在对无溶剂复合已经驾轻就熟的时候,南荣又犯了一个很经典的错:

2017年9月份,胶水原材料价格疯涨且供不上货,造成很多胶水供应商无法正常向彩印企业供货。南荣的胶水供应商也断货了。无奈之下,南荣只好寻找了另一家供货商已解燃眉之急。换了新胶水意味着很多工艺参数、原材料匹配都要调整,但当时这一点却没有引起南荣的重视,结果出现了很多质量异常现象。

        更换任何一个原材料,包括油墨、胶水、薄膜,都必须小试、中试,并记录所有工艺参数,一直到重新调整到最佳状态才能投入批量生产。

这一点是写在无溶剂复合工艺培训手册里面的,但也最容易被企业忽略,尤其是已经把无溶剂复合运用得非常成熟的企业。

但是,生产无侥幸!

尤其是对于无溶剂复合这样高速生产的工艺,一点小错就可能引发质量异常,造成大损失。所以企业只要换原材料,就一定要小试,操作一定要规范,这也能帮助企业更好地把控质量。

这也是南荣至今只是在尝试复合含铝箔、VMPET结构的水煮、蒸煮产品而不用于量产的原因:除非工艺已经成熟到100%可信,南荣才会批量生产。现在虽然有企业已经量产,但是南荣仍然觉得胶水和工艺都不是十分成熟,因此质量会不可控,所以南荣不会用无溶剂复合来生产这类产品。

陈总表示:“现在软包装企业利润微薄,大部分都是靠提高生产量来降低成本,获取利润。无溶剂复合生产速度快,也不需要烘干,不仅能提高生产率,而且极大地降低生产成本,对于企业争取更多的利润空间非常有利。当然,它没有VOCs排放,在环保、安全、卫生等方面也非常具有优势。现在设备、胶水、工艺都非常成熟,所以现在才开始接触无溶剂复合工艺的企业,只要按照供应商的培训要求操作,肯定能很快用好这项工艺。”

当然,用好无溶剂复合最重要的一点就是:清洁和规范,永远不可掉以轻心!创新:会者不难

从2012年就开始使用无溶剂复合可以看出,南荣是一家敢创新、敢为人先的企业。

2014年,针对国内市场对压纹真空袋的需求,南荣研发了一种新的压纹真空袋生产工艺——微孔热压生产工艺

传统生产工艺使用PA-PE共挤原料,直接购置共挤料上机成纹,但是没有一定的产量,共挤复合难以降低成本,同时,纹路容易变化,保持时间短。

而南荣的新型生产工艺使用干式复合,产品尺寸变换灵活,能够适用的范围广,原料购置灵活方便,几乎没有产量、宽度等特殊限制。形成纹路后,其保持成纹状态也非常良好,12个月内下降指数只有0~5%之间(根据产品测试所得)。同时,还可以有灵活的生产订量,其阻隔性能也会更高,耐穿刺性能更好。在总体运行成本上,成本大大降低,并能够使用不同单层功能材料组合生成不同需求功能的产品,用于家庭食物保存时,能够使食物的保鲜期更长,可广泛应用于生熟食物、水果、蔬菜、药品、重要纸质资料、干货类实物、电子产品、肉类产品(猪肉、鱼片海鲜类等)的包装。



南荣产压纹抽真空加阀袋

该工艺南荣获得了专利,推出几年来,也为南荣带来了良好的收益。

对此,陈总却谦虚地表示:“这其实是一个很普通的工艺改进,用普通的材料压成型而已,也是为了满足客户更多的非标准化要求。”但是这种所谓的普通工艺改进,南荣投入的研发费用也是以百万计。

可以说,不断创新、不断升级已经成为南荣骨子里的理念。





南荣部分产品一览

软包装行业竞争激烈,南荣对于设备的升级、车间的改造从未间断。目前,南荣就正在扩建新厂房,新厂房预计2019年投入使用,目前正在紧张的施工阶段。

   陈总表示:“做企业就是这样,要不停地投入新设备,才能保证自己的质量一直能提升并领先一步,压力真的很大!”

但是,只有选择不断提升企业的硬件设施,才能让企业良性发展,这是软包装企业必须要做到的平衡和取舍。尤其是软包装企业面对的客户大多数是食品、药品和保健品行业,对洁净的要求都非常高。因此,南荣的新厂房也将采取全封闭洁净车间设计,把整个企业的卫生洁净度提升几个层级。

而对于VOCs治理,在很多企业尚在观望的时候,南荣已经选择了高温裂解的技术治理路线。目前,该套系统运行正常,排放达标,裂解后的高温热风再循环回用到6条印刷线和4条干式复合生产线的烘干,据陈总介绍,该方案还可以帮企业节约30%的能耗。

未来:关注新技术 创新求发展

对于水墨、UV—LED印刷、EB印刷,这些目前尚存争议的环保印刷技术,南荣目前都在积极关注,但是目前都不会用于生产,道理仍然如同现在不用无溶剂复合铝箔一样:在质量不能100%可控的时候,不会用于批量生产。

对于2018年,陈总非常乐观,并且判断原材料不会出现如2016、2017年那么大的波动,会更趋平稳,这对于软包装企业来说,是非常利好的。今年南荣的工作重点是建新厂房,但是陈总仍然开出了1.5亿的目标,建厂、生产两不误!

我们祝愿南荣在未来的日子里,走得更稳,开发出更多创新产品惊艳市场!

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