一个玩具厂管理者对“玩具工厂”现面临困境的深度剖析！

风起云涌的市场低迷时期，是波及一个个行业生态链的环环闭扣，谁也逃不过，可是谁也逃得过。...



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小圈说

风起云涌的市场低迷时期，是波及一个个行业生态链的环环闭扣，谁也逃不过，可是谁也逃得过。

有时，我很庆幸自己的职业，因为可以去到任何行业，不受限制，大体的共通点都一样，唯一区别的就是：

每个企业的管理模式、风格、文化，有些差异。至于那些技术上的东西或者营销方面、财务方面的知识你略懂一二，或者不懂也可以混迹在各个行业，因为职位的定性就决定了你所要做的工作，而在岗位职责的权责上，在岗位上的定性上，你属于你自己的这个职位上所要展现出来的工作职责即可。

我所在的玩具工厂规模很小，人员规模最顶峰也就不过接近两百号人。俗语说得好：“麻雀虽小，五脏俱全”，同样一个小工厂，它所爆发出来的能量也是你无法想象的，或者它的盈利利润也是超出你的预想的。

就是这样一家玩具工厂，它的生命力在过去几年里，发展步伐稳稳当当，在这样一个过去式的稳步发展的过程中，企业即没扩张，也没有互联网+，更没有做到未雨绸缪，甚至一点点改变都没有。



王李亚洲资源创始人：LarryWang，在职业成长线上课堂作分享时提到，同样也适用于企业。

“如果你想追求稳定，那你就要改变！ 如果你觉得自己可以避免这些挑战，你就会一直被挑战！ 一定要了解这个就业市场的现实！不然这个市场真的会让你大吃一惊！”

工厂一直沉浸在过去式的模式中发展到今天。走到今天，已经疲不堪言。玩具行业在东莞制造业这个大城，10年前至少有3600多家，演变到今日只剩下一半。其实早在2008年金融风暴袭击时，就已经初出端倪，已经处于一个产能过剩，技术落后的时代，在中国更是市场一片萧条，而作为东莞的玩具厂家，大都是以出口为主的，玩具销往欧美等地，也自然容易受到国外经济低迷，而牵扯到国内的玩具制造业，整个生态链都将波及。

如： 2008年受美国金融危机的影响，合俊公司的股票在香港遭停牌，旗下在广东东莞市樟木头镇的合俊玩具工厂倒闭。6500名员工瞬间失业！以及2008年11月14日，温家宝和汪洋曾到访东莞冠越玩具厂，曾经名声赫赫，在金融海啸的影响下，四年后，即2012年冠越玩具厂濒临倒闭 。不变，就意味着被市场淘汰，只是时间的问题。走到今天，我所处的玩具厂，已经严重面临订单缩减。工厂订单均来自贸易商，而不是工厂第一手订单，当然这样的话，工厂的利润已经被贸易商吃了一部分了，回到工厂的利润，犹如张瑞敏所说：“利润像刀片一样薄”，确实，利润少的可怜，在前几年或许会好些，利润上会相对高些，而在今年的市场形势下，完全已经步入到薄得不能再薄了。加之人工成本上升、土地成本上升的压力，工厂的日子，其实已经到了维持基本运作的境况了，再难有昨日的辉煌显现。

且不说规模，工厂规模最近七、八年人员都维持在两百号人不到的一个状态，再往之前人数规模更少，其实工厂可以说是一个加工坊，属于小规模工厂。

没有自己的第一手订单、没有自己的核心设计的专利产品，光这两项如果工厂依然还处在过去的模式，想必：“败局”时时可能发生。难以在这个竞争激烈的市场存活下来。

工厂在今年（2015）之前的利润可谓可观，为什么？因为订单还是很多的，做不来，60%以上的单是外发，自己消化的则为30%多。光靠自己工厂做的话，很难维持工厂的一个运作，其大部分利润来自外发订单加工所得。

然而，在今年（2015）市场的各行各业的都突兀黯淡，订单的缩减，直接导致工厂现在处于放人状态，请假的给予两个月都可批准，辞职的可以几天之后就走人，完全乱了章法和形成的制度规律。但是面对现实又不得不顾虑成本和日常运作的开支，工厂疲于无奈。

而这一切的形成都是以下这几个原因造成的：

1

因为市场经济低迷，欧美市场经济萧条；

2

互联网的快速发展，玩具存在于世界上的光环已经逐步失去，取而代之的是智能产品，如：平板电脑、学习机、智能玩偶、智能机器人等等。像一些木讷的玩具在市场并不待见和受人喜欢；

3

没有自身的核心技术以及专利性产品，完全依托贸易商施舍，难以为续，且持之以恒地发展下去。这只是单从订单、市场层面上作以分析。

我们不得不面对这么严峻的情况，深刻剖析根本原因，从而激活企业各个组织。雇主要有深刻的意识和具备前瞻性的眼光，以远大的格局眼光来看待。时至今日，如果不能对以上三点加以分析、看透，情况会越来越糟糕，市场正在以你难以置信的速度在发展。如果不改变，不破解这个困境，很难走向明年的春天，即便走到了，也只是暂时性地度过了难关，困难不会离散，而自欺欺人最终会走向—败局。

玩具行业，最近几年一直处于被边缘化的一个行业，加工型工厂犹如蹲坐在地上的一条狗，在抬头仰望主人手上的一块肉，而拿这块肉的人或许是客户买家本身，又或者是贸易商，总之，你的被动，你的不变在今日真的是行不通了。你必须主动出击，才有更多机会！

如吴晓波所说：“我们要从旧世界跳到今天的新世界，我们原先的成功经验、方式到今天统统都行不通了，有时反而会阻碍我们成长”。

是的，我们必须从根本上去解决困境，而不是掩耳盗铃，满足于现状，停止不前，甘愿接受市场的淘汰。塑造自己是痛苦的，处在这样一个转型升级的时代风口上，以变应万变，才是企业生存之道。

而在解决工厂所面临的境况，其实可以借鉴以下方式进行：

1

创建企业文化、传播企业文化，与互联网衔接，把自己工厂形象推广出去；

2

建立网站、参加各式各样的展览，以提升自己的工厂核心实力，产品生产能力；

3

抓品质、抓质量、抓效率；注重品质信誉是赢得客户有利砝码；

4

拓展客户开发渠道能力等，提高服务意识。无论在服务意识上还是品质上超出客户的预期。

之所以提及以上几点，是因为工厂的管理方式、思维，以应对市场变化，显得颇为古板和迟钝。深处时代大潮变革中，依然沿用旧模式的工厂，机器设备的落后、效率如老牛耕田、员工士气得不到激励、管理模式呆滞、不愿意改变等等因素，是导致工厂走到今天的地步，虽不至难以为续，但沉溺在被动状态中，失败的魔刀霍霍将随时亮出。而我所在的工厂，只是众多企业所遇到的、面临一个缩影。环顾工厂周边，这种趋势正在不断蔓延·······

2015年的寒冬还未到来，不知面临困境的企业，能否熬过、安然的度过这个冬天。此时让我想起了吴晓波老师说的一句很警醒且激励人心的话：“对中国的信心 ，来自于对我们自己的信心”。是啊！我们也可以这样去理解：“对于未来的信心，始终来源与对自己的信心”。无独有偶，正是这样一句话，恰恰揭示了一个存在的道理：”成也萧何败萧何“。寓意着：存在这个讯息万变的时代，我们每一个人都应该快节奏的适应时代的变化，利用所学的知识体系、思维、观念、格局、魄力去应对时代的浪潮。

而我所在的工厂，时至今日，以上四点依然还未真正建设起来。

不过庆幸的是：企业已经开始意识到问题的严峻性，同时也在试着改变。藉此希望工厂能够走出困境，赢得新的曙光。

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