纤维竹节开棉机

竹节纱、莫代尔、天丝”桃园三结义”在纺织市场割占城池

竹节纱做为一种新型纺纱技术越来越受到市场的青睐。竹节纱在牛仔布、窗帘等家纺行业应用越来越广泛，我司近期开发...

竹节纱做为一种新型纺纱技术越来越受到市场的青睐。竹节纱在牛仔布、窗帘等家纺行业应用越来越广泛，我司近期开发了天丝代尔/棉混纺竹节纱，并做经纱运用与牛仔面料上。

天丝代尔是100%源自奥地利的天然木浆纤维，它亲肤柔软，细腻爽滑，拥有丝绸般亮丽的光泽，但价格比真丝更实惠，洗涤也比真丝更方便。它由60%手感柔软的木代尔与40%吸湿功能超好的的天丝混纺而成，取材分别来自欧洲的榉树与桉树，是100%的绿色环保产品。他们都是先取自木块再制成木浆，然后通过先进技术制成纤维，再成纱线织布。它比棉的透气性和吸湿性都要好。ProModal更将环保效益发挥到极致：它的原料取自不占用耕地资源的边缘林地，种植树木的过程不会施用任何化学农药，将对土地的影响减到最小，灌溉用水是普通棉田的1/10～1/20，但产量却是它的2.5倍，在纤维的整个生产过程中不产生任何污染物，且纤维本身可降解。棉纤维是天然纤维，具有较好的的服用性能和良好的环保特性，我们综合2种纤维的特性，将其集中与竹节纱线中，使竹节纱具有特殊的功能和更优异的服用性能，为更好的突出2中纤维的特性，将混纺比例确定为50:50.

1、原材料的选择

所选用的天丝代尔为奥地利兰精公司的进口的A级，手感柔软，光泽好的纤维。外观色泽为鲜艳，纤维长度38mm，纤维线度1.44dtex，单纤维强力4.38cN，平均值1.6cN，单强CV27.1%；断裂伸长率4.6%，平均值6.0%，CV%值3.65%。

所选用的棉纱长绒棉纤维主体长度37 m m ，线密度 1.44 dtex ，成熟度良好，纤维强力2.3cN，平均值1.6cN，单强CV20.1%；断裂伸长率10.4%，平均值6.0%，CV%值3.1%。

通过试验天丝代尔与棉的混纺比例是50/50。

2、纺纱工艺流程

2.1天丝代尔原料的流程

FA006往复式抓棉机→TF3重物分离器→FA103双轴流开棉机→FA022多仓混棉机→FA106豪猪开棉机→FA108锯齿开棉机→FA151强力除尘→FA177棉箱→FA221B梳棉机→ FA311并条机 → FA402并条机

2.2 棉纤维的流程

FA006往复式抓棉机→TF3重物分离器→FA103双轴流开棉机→FA022多仓混棉机→FA106豪猪开棉机→FA108锯齿开棉机→FA151强力除尘→FA177棉箱→FA221B梳棉机→ FA311并条机 → FA402并条机 → FA506粗纱机→ → FA541细纱机 →1332M槽筒机

3、纺纱工艺制定

3.1开清棉工序

开清棉工序主要将2种纤维混合均匀，柔软开松，使原料分解成较松、较小的纤维束。遵循“多松少打，多输少打，早落少碎，防粘防断”低速度、大隔距的工艺原则。

工艺参数：综合打手900r/min,棉卷罗拉n=10 r/min,定量390g/m,棉卷伸长率1.85%

3.2 输棉工序

为使纤维从刺辊向锡林顺利转移，减少返花和棉结，要适当提高刺辊与锡林的速比。同时，为防止损失纤维和增加短纤、刺辊、锡林、道夫分速度均应偏低掌握。并适当降低棉网张力和生条定量，可解决纤维转移困难，克服棉网漂头、落网现象，有利于改善条干水平。因此该工序采用“轻定量、中隔距、低速度、小牵伸、轻加压”的工艺原则。其主要工艺参数是

锡林速度：

350r/min

道夫转度：

15r/min

刺辊转速：

8200r/min

锡林与盖板隔距：

0.28,0.25，0.23,0.23,0.25mm

锡林与道夫隔距：

0.13mm

锡林与刺辊隔距：

0.15mm

生条定量：

25g/5m

3.3 并条工序

由于天丝代尔纤维抱合力差，生条中纤维伸直平行度差,存在大货弯钩纤维，通过适当的并合牵伸，可提高纤维伸直平行度，降低重不匀，并条定量要偏轻控制。通过适当加大并条张力牵伸，可解决熟条发硬和圈条不良现象。适当减慢车速，可减少纤维缠绕罗拉和胶辊。适当增大加压量，保证足够的握持力和牵伸力，从而保证牵伸过程中纤维的稳定，提高条干水平。为使混纺过程中2种纤维的混纺比例，采用三道辊并条，头道采用2根棉条和4根天丝代尔混合并牵伸，二道和三道均以8根条子并合牵伸。故其原则是：“多并合、重加压、中定量、大隔距”。其主要工艺参数是：

罗拉中心距：

45*55mm

胶辊压力：

30*32*30 dan

出条速度：

200m.min

张力牵伸

1.03倍

出条速度

200m.min

熟条定量

17.5 g/5m

3.4 粗纱工序

由于天丝代尔纤维长度长，质量比电阻大，卷取不稳定、抱合力差，故在细纱不出硬头的前提下，粗纱捻系数偏大控制，适当放大后区隔距，减少后区牵伸倍数，可降低细纱单强CV值，粗纱定量偏轻控制，可减少细纱总牵伸倍数，有利用减少移距偏差，条干纱线光洁度和条干水平，适当加大粗纱卷绕密度和和捻系数，可改善粗纱内部结构。成型良好，提高成纱质量。因此应掌握的工艺原则是“重加压、低车速、适当捻系数”。其主要工艺参数如下：

粗纱捻度

5.29捻/10cm

粗纱定量

4.0 g/10m

牵伸倍数

5.85倍

罗拉隔距

21*26mm

前罗拉转速

200r/min

3.5 细纱工序

竹节纱节长、间隔及输入工艺参数见下表，我们公司采用人机界面输入工艺参数。

由于天丝代尔纤维蓬松柔软，在纺纱过程中易产生毛羽，采用赛络纺细纱工艺，工艺设计原则“加大捻度增加纤维抱合力、减少成纱毛羽，钢丝圈选重1-2号，降低车速和锭速”。