做铜，你需要了解这些选矿方法！
铜矿石的分选以浮选为主，也可以使用重选或选冶联合流程。...
铜矿选矿流程分为三部分：
1.破碎部分：粉碎矿石过程的基本过程。其目的是原矿粉碎到适当大小，适合用于研磨一部分。
2.研磨部分：研磨粉碎部分进一步处理矿石得到更小的尺寸是为配合浮选分离材料。
3.浮选部分：浮选过程/升级铜矿的重要过程。化学试剂将被添加到混频器/搅拌机，使化学反应。
开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎，在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行破碎、研磨。
经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序：分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理，对矿石混合物进行洗净、分级。经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时，由于各种矿物的比磁化系数不同，经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。经过磁选机初步分离后的矿物颗粒在被送入浮选机，根据不同的矿物特性加入不同的药物，使得所要的矿物质与其他物质分离开。
在所要的矿物质被分离出来后，因其含有大量水分，须经浓缩机的初步浓缩，再经烘干机烘干，即可得到干燥的矿物质。铜精粉 品位达到45%。
铜矿石的分选以浮选为主，也可以使用重选或选冶联合流程。
硫化铜矿石的分选
根据矿石的性质采用不同的流程：
（1）处理铜矿物嵌布极细的铜矿石，选用阶段磨矿、阶段浮选或多段磨矿、集中浮选流程。
（2）处理含高硫铜锌矿石，采用两段磨矿、等可浮浮选流程选出铜—锌混合精矿，其尾矿加铜浮选得到锌—硫混合精矿，然后分别进行分离，获得铜精矿、锌精矿和硫精矿；
（3）处理含黄铁矿较多的铜矿石，采用一段磨矿、铜—硫混合浮选流程，混合粗精矿再磨后进行铜、硫分离；
（4）处理含低品位钼的铜矿石，一般采用一段磨矿、混合浮选流程选出铜—钼混合精矿，混合精矿再磨后进行铜、钼分离；
（5）处理含矿泥较多、泥沙可浮性差异较大的矿石，采用泥沙分选流程。
混合铜矿石的分选
（1）酸浸—沉淀—浮选工艺适于处理含铜较高的氧化矿石，其流程为：用喷淋矿堆，浸出液用废钢铁置换，经浓缩、干燥得沉淀铜；
（2）离析法（有一段离析和两段离析）用以处理结合铜含量高的难选氧化铜矿石；
（3）浸出—萃取—电积法适合处理低品位氧化铜矿石和混合矿石；
（4）细菌浸出法适合处理品位低、铜矿物赋存条件复杂，尚不能被采选工业合理利用的铜矿资源，如含铜废石等。
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