涨知识丨“隔热断桥铝合金门窗型材”在生产过程中出现的问题及解决方案
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一、浇注断桥
液态隔热材料注入铝合金型材隔热槽内并固化,切除铝合金型材隔热槽内的临时连接桥使之断开金属连接,通过隔热材料将铝合金型材断开的两部分结合在一起。
(一)一般情况下隔热胶不能浇注到过冷的型材中,不然容易导致隔热型材在后面加工中出现开裂情况,这个时候就得注意浇注铝材时的温度,生产时环境温度应保持在18℃-30℃范围内,相对湿度应小于50%。
(二)隔热槽表面应注意清洁,千万不能有灰尘、油脂及脏物,这些都会对粘合力有较大的负面影响。
(三)浇注完后混合物上会出现气泡,浇注槽中有水分(混合物被水或非常潮湿的空气污染),这时应该检查浇注槽体。可从材料罐中取出材料做一个浇注来鉴定是否因混合物暴露在潮湿空气中而造成。
(四)浇注完的型材应特别注意堆放时保持水平,这样就避免了当浇注物还是液体时向低处流。型材之间应放置支架,支架应放在用于层之间隔离的硬材料上。
根据型材的复杂程度选用木支架或铝支架,还应注意不要把支架放在浇注物上,以避免浇注物粘到支架上。堆放时,操作者最好检查粘接端以确定它们粘接良好没有空隙。型材必须平放,以避免由于滴漏而对处于低处的型材造成损坏。
(五)断桥时锯片厚度应为最大所需切桥宽度的75%-100%。锯切时必须将铝型材的临时桥完全切除,控制切除的隔热胶深度不超过1mm,切金属临时连接桥时,避免切口过深。
二、穿条式隔热铝合金型材
以隔热性能好的高密度聚酰胺PA66胶条,或聚氯乙烯硬质塑料胶条经穿条滚压加工,使铝、塑连接成一体。
(一)开齿时易发问题:由于料的平面超标而没有注意到,而将一批量A或B全部开了齿,生产成品隔热材时发现有一面超标而终止。
解决方法:在生产时要对照图纸用游标卡尺量型材的下平面,班组长和质检员共同进行分析,问题就不会出现。
(二)开齿过程易发问题:由于机械螺杆松动走了位,到了穿条时才发现齿开深了,或者到了滚压试机后才发现齿不够深,成品的性能达不到要求(24N/MM)。
解决方法:可先开10支A、B料齿,让机手进行调机试压无误后再进行批量生产。如果开齿过深,必须用锯片铲除内齿部分,此料就不会因此报废,齿不够深必须全部返工开齿。因此,在开齿工序一个小小的错误就会造成全线停产或批量不合格品,所有必须引起足够的重视。同时,开齿工要时刻注意型材方向,放料小心,坚持两点成一直线。
(三)工作惯性易发问题:生产线上用错胶条。同一客户两份订单同色同号,但胶条要求不一样,在生产过程中,员工因凭经验及记忆用错胶条,也是时有出现。
解决方法:为了避免员工犯同样错误,班组长必须认真审核每一份订单,并将订单的要求详细在排产看板上并做好相应标识,以便大家准确选用。
总之隔热断桥铝合金门窗型材是一种新型的环保结构材料,在其生产过程中必须严格按照工艺要求来做,才能更好的满足客户需求及广大市场对产品质量的要求。
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