绍兴“幸存”印染企业盘点（名单）

“绍兴印染企业“幸存”名单大盘点！...





2016年9月4日-5日，G20峰会将在杭州召开。为了让天空呈现“浙江蓝”，浙江省内印染、化工等高污染产业将受到重点整顿。

柯桥区现在有多少印染企业

据不完全统计为177家

热电捆绑的118家









清洁能源的59家







2016年绍兴柯桥区对64家印染企业实施停产整治，钱清（20家）滨海（13家）柯开（3家）福全（11家）漓渚（5家）安昌（8家）华舍（3家）平水（1家），总计排污量105197.9吨/日。





绍兴市印染行业落后产能淘汰标准

（试行）

按照国际印染行业最新发展趋势，依据国家、省有关法律、法规和产业政策要求，结合绍兴印染产业实际，围绕“绿色高端、世界领先”工作目标，制定绍兴市印染行业落后产能淘汰标准。

（一）落后的印染工艺技术

1．多碱、多水、高温、耗时的前处理工艺

多碱、多水前处理工艺：煮布锅前处理浴比为1:3或1:4时，薄织物烧碱浓度>8g/L，中厚织物烧碱浓度>10g/L；常压连续汽蒸工艺，薄织物烧碱浓度>15g/L；中厚织物烧碱浓度>20g/L，厚重织物烧碱浓度>30g/L；平幅连续汽蒸前处理，烧碱浓度>50g/L，轧余率>80。

高温、耗时前处理工艺：煮布锅前处理时，温度>130℃，时间>3h；常压汽蒸前处理，温度>100℃，时间>1.5h；高温高压前处理，温度>130℃，时间>1h。

2．多盐、多水的染色工艺

多盐染色工艺:纤维素纤维活性染料浸染，中深色（染料>6%o.w.f.），元明粉浓度>80g/L（黑色散纤维可放宽至100g/L）；

多水染色工艺：浸染，浴比>1:8。

3．重色浆、多水洗的印花工艺

低效率手工台板印花，制网工艺复杂、重色浆、多尿素、耗水多的水洗传统筛网印花生产线。

（二）落后的印染生产设备

1．前处理设备

机电一体化程度低的烧毛机；国产铜板烧毛机；平均耗油量>2kg/km的烧毛机。

亚氯酸钠漂白设备。

未配置碱液自动控制和淡碱回收装置的丝光设备。

吨原毛洗毛用水超过20吨的洗毛设备。

双宫丝和柞蚕丝的立式缥丝设备。

敞开式前处理设备。

2．染色设备

灵活性差、浴比超过1:8，不能对织物张力准确控制的间歇式染色设备（卷染机，染缸等）。

单元机性能差，稳定性差，效率低，能耗高的连续式染色设备。

未配有逆流、高效漂洗及热能回收装置的水洗机。

蒸汽加热敞开无密闭的印染平洗槽。

74型、96型染整生产线。

3．印花设备

圆网印花机：对花精度低（＞0.08mm），速度慢（

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