【钢铁裁缝】知识点滴：光纤激光切割机的特点、应用与保养

一、大功率光纤激光器的优点目前商用化的光纤激光器输出功率连续功率已上升到数千瓦的量级，以至万瓦的量级。与一般...





一、大功率光纤激光器的优点

目前商用化的光纤激光器输出功率连续功率已上升到数千瓦的量级，以至万瓦的量级。与一般的激光器相比，光纤激光具有许多独特的优点，例如光束质量好；体积小，重量轻，免维护；风冷却，简单易操作；运行成本低，可在工业环境下使用；寿命长，加工精度高，速度快；电能转化效率高，可以实现智能化，自动化，柔性化操作等。基于上述的优点，其应用领域已经扩展到汽车制造，船舶制造和航空制造业等的金属和非金属材料的激光切割、激光焊接等方面。

二、大功率光纤激光器的工业应用

在工业加工方面，激光加工技术是利用激光与物质相互作用的特性对材料进行切割、焊接、表面处理、打孔及微加工等的一门加工技术，它是大功率光纤激光器市场前景最广阔的应用领域。与机械加工相比，激光加工具有加工对象广、非接触加工、公害小、速度快、可自动控制等优点，被誉为“未来制造系统的共同加工手段。

与传统高功率激光器相比，工作波长在1060～1200 nm范围内的掺镱大功率光纤激光器，具有转换效率高、光束质量好、维护周期长、运行费用低等优点，其极高的效率和功率在材料加工方面可与传统的YAG激光器相媲美。

在激光打标领域，由于光纤激光器具有高的光束质量和定位精度，集成电路制造商开始用光纤激光打标系统取代效率不高的cq激光和闪光灯泵浦的Nd：YAG脉冲激光打标系统，在半导体芯片和包装上制作小铭牌，它也常用于在塑料和金属上打标；在焊接领域，激光软焊和烧结所需的功率为50-500 W，金属焊接和硬焊为5-20 kW，大功率光纤激光器完全能够满足要求。

三、大功率光纤激光器应用的典型例子

最近，国际上采用光纤激光焊接技术在造船，汽车制造业的应用受到相当的重视。在欧美发达国家中，大约有50%—70%的汽车零部件都用到了激光加工技术，并以激光焊接和激光切割为主。上海大众等汽车制造厂也采用激光加工技术焊接车身与箱体等部件。

欧美及日本主要的大型船厂已大量采用激光加工技术，例如美国在最新建造的新型船舶上广泛使用高强度，低合金钢的T型构件，采用激光焊接技术，使船舶的重量大大降低。船体平板为了适应海洋流力学的需要，都被设计成具有复杂的三维曲率形状，激光辅助平板成型技术可以代替费力、费时、具有一定的危险性的机械加热成型工艺，应用前景良好。日本的Kawasaki重工等造船企业已经安装了高功率激光平板切割系统。德国的Meyer Werft也安装了四台12KW的CO2激光器，用来焊接不同长度的船体加强杆。

目前美国、欧洲等地区正在进行大功率光纤激光工业加工设备的开发，正在进行的有2KW、6KW输出的工业级光纤激光器的加工设备的二次开发。我国已开发出小功率系列工业光纤激光产品。中小功率激光加工设备，如激光打标机，雕刻机，切割机，焊接机等也广泛应用各个行业，但大功率光纤激光器工业加工应用尚是空白，而在我国造船工业中甚至还没有使用激光加工技术。

近年来随着激光技术的快速发展，激光技术在不同领域的应用得到逐步扩大，广泛应用于现在加工的众多方面，独特的加工方式不仅解决了现在加工的众多难题，同时也为现在加工提出了更多的可能。

现在激光技术的应用层出不穷，各种新型应用不断呈现，快速发展的激光技术，正在逐步渗透到现在加工制造众多方面。在现在的精密加工领域，紫外激光打标机的应用也是日益广泛，紫外激光加工过程称为“光蚀”效应，“冷加工”具有很高负荷能量的（紫外）光子，能够打断材料（特别是有机材料）或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程破坏。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义，因为它不是热烧蚀，而是不产生"热损伤"副作用的、打断化学键的冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。所加工出来的材料具有光滑的边沿和极低限度的碳化。因此，紫外激光打标机非常适用于现在的精细加工，优异的性能被众多行业所接受，成为现在精密加工领域的重要加工方式。

紫外激光聚焦极小，同时拥有较小的热影响区，所以在加工的时候，不会影响标记表面的周边材料，细小的激光束也满足了现在的精细化加工需要，以及特殊领域的加工需要，是现在标记效果较高领域客户的首选。同时紫外激光打标机适用范围广，可以对大部分材料进行精细化的标记，加工速度快、效率高、整机的稳定性好，可以满足大批量生产以及流水作业，是现在精细化加工领域的有力助手。现在的紫外激光打标机已经广泛适用于现在精细化加工领域的高端市场，在现在的精细化加工领域扮演了重要的角色，给予我们现在精细化加工提供了快捷高效的解决方案。

光纤激光切割机该如何使用和保养？在使用光纤     激光切割机对物件进行加工的时候，需要学习光纤激光切割机设备使用、维护技巧，才能更好的发挥设备的功效，最大程度的提高设备的工作效率。

光纤激光切割机该如何使用和保养方法：

1.经常检查钢带，一定保证拉紧。不然在运行中出了问题，有可能就会伤到人，严重还能导致人员死亡。钢带看似小东西，出了问题还是有点严重的。

2.每六个月检查轨道的直线度及机器的垂直度，发现不正常及时维护调试。没有做这个的，有可能切割出来的效果就不怎么好，误差会增加，影响切割质量。这个是重中之重，必须要做的。

3.每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物，所有电器柜应关严防尘。

4.各导轨应经常清理，排除粉尘等杂物，保证设备正常齿条要经常擦拭，加润滑油，保证润滑而无杂物。导轨要经常进行清理和上润滑油，还有就是电机也要经常的进行清理和上润滑油，机器在行进中就能更好的走位，更准确的切割，切割出来的产品质量就会提高。

5.双焦距激光切割头是激光切割机上的易损物品，长期使用，导致激光切割头损坏。

光纤激光切割机需要定期的进行检查维修。如有变形或其他形态出现，这时候你就应该知道激光切割头已经有点损坏了，要进行更换。不进行更换会影响切割质量，增加成本，有的产品可能还要进行二次加工，降低生产效率。激光切割头要找华工法利莱生产的，进货的时候要认真的检查，以免到时候使用的时候出现问题。

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