断桥铝门窗防水系统的设计

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在目前，断桥铝门窗并不能像塑钢窗—样采用无缝焊接工艺组角，现今主要还是机械组装，如处理不当，实际工程中会容易出现渗水现象。究其原因主要是型材排水系统设计不够合理，安装施工又没有做到位，就往往出现当雨水通过密封胶条与玻璃间的缝隙渗入型材腔体时，不能被及时排出，产生积水，时间一长，雨水就会通过型材的组装缝隙渗入墙体，从而破坏室内装饰效果。因此做断热铝合金门窗设计出发时，就一定要设计好排水系统，以避免产生积水，出现渗水的可能。

断桥铝合金门窗防水设计思路

断桥隔热铝合金门窗的防水系统设计原理很简单，即压力平衡原理。只要运用这一思维原理，设计好一套排水通路，就完全可以以结构技术上解决雨水积水的可能，从而避免雨水渗漏的发生。

门窗发生雨水渗漏要具备三个要素：

A．门窗外表面上或腔体内要有缝隙；

B. 缝隙周围要有水；

C．有使水通过缝隙进入门窗内部的作用。通常有重力、动能、表面张力、空气流、压力差等。

这三个要素中如果缺少—项渗漏就不会发生（如果将这三个要素的效应减少到最低程度，则渗漏可降低到最小程度）。在外壁，水和缝隙是无法消除的，只有在作用上下功夫，通过消除作用来使水不通过缝隙进入内腔，流人室内。

所谓压力平衡，即指消除开口两侧压差，使开口两侧压力平衡。这—原理应用中其主要因素为在接缝部位内部设有空腔，在其外表面的内侧的压力在所有部位上一直要保持和室外气压相等，以使外表面两侧处于等压状态。压力平衡的取得是有意使开口处于敞开状态，使空腔与室外空气流通，以达到压力平衡。

断桥铝型材通常为三腔结构，压力平衡原理排水系统应用就是要保持外腔内部压力与外界大气压力平衡。当有部分水通过外表面缝隙进人外腔体时，因内外气压平衡，水就可在自身重力下通过排水口排出室外。其实现要点，主要有：

1、窗外表面要有防止大量雨水进入型材内腔的能力，通常在玻璃与窗扇密封部位应用弹性较好的胶条密封，且在窗扇和窗框的搭接部位设置批水遮挡；

2、因水和缝隙不可避免，当外界风压较大，对玻璃产生压力，玻璃与窗扇密封部位缝隙处就容易渗水，因此型材外腔体要设置集水槽，要有一定的容纳积水的能力；

3、在型材外腔体设计一套排水通路，开排水口，以便积水排到室外；

4、在窗扇的竖边或上部，开气压平衡孔，通外界大气，保持外腔体内外压力平衡，以利于雨水顺利排出。

只要将以上这些要点设计处理得当，在型材腔体的内部就不会有积水。

典型隔热窗防水系统分析

节点排水路线分析：

1、批水条、玻璃与窗扇之间的三元乙丙橡胶条将大量雨水沿着型材外壁撑走；

2、少量雨水通过缝隙渗入玻璃下部的型材腔体，在型材外腔体开排水孔；使得少量积水沿设计的排水路线排到窗框的集水槽内。同时滴水檐口的细节设计主要防止因水的表面张力作用，沿型材壁流人到内腔。

3、窗框与窗扇的搭接部位不密封，敞缝，通外界大气，保持积水糟的排水孔内外压力平衡，以保证雨水在自身重力下能沿排水孔排到室外。此处若对门窗的隔热隔音性能要求较高时，也可加胶条密封，但要在窗上部留一段敞缝以保持气压平衡。至于玻璃下部腔体的气压平衡问题，可在窗扇竖向型材或上横型材上开气压平衡孔以使保持与外界大气压力平衡。从而保证雨水能顺利沿设计的排水路线排到集水槽内。 经过一整套精心设计的排水系统，经权威检测中心门窗试验检测可达到相关国家标准的水密性要求。

门窗施工安装防水设计

门窗的施工方式，与主体的连接主要由两种方法：

1、用连接铁片，钢钉直接固定于窗洞上；

2、在窗洞口四周加钢副框，门窗通过钢钉连接于副框上。

无论是那种方式固定安装，其渗水的可能就是在于窗边框与洞口的连接缝隙。此处处理较为简单，通常用聚氨酯发泡剂填充严实，外部用防水砂浆抹灰即可。若在雨量较大地区，为防止发泡剂填充施工不到位，也可在门窗的窗框四周连接一镀锌薄钢板，做为二道防水层防水。

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