染色染料织物

关于直接染料的染色工艺、匀染效果的问题分析及解决方案。

直接染料是一种无须其他介质就能直接上染棉麻等织物的染料，易溶于水（但对硬水敏感，须在软水条件下染色），在染色...

直接染料是一种无须其他介质就能直接上染棉麻等织物的染料，易溶于水（但对硬水敏感，须在软水条件下染色），在染色中加元明粉（Na2SO4）或食盐（NaCl）起促染作用，用固色剂处理，能够很好地提高直接染料的染色度。

直接染料应用于各类纺织品的染色，视纤维的种类和形态彩不同的染色方法。散纤维和纱线染色都是浸染法加工，织物染色多数采用卷染和轧染法生产。下面将详细介绍直接染料的各种染色方法：

一、浸染

浸染是将染物浸渍于染液中，通过一定的染色工艺，使染料逐渐为纤维所吸收而达到染色目的的一种方法。具体操作如下：

1、棉绞纱的浸染

直接染料对棉绞纱的染色，自从染色牢度较好的还原、不溶性偶氮、硫化等染料开始应用以来，已逐渐减少使用。但是某些色泽（如黑色）还保持着直接染料的优点，还原染料的乌黑度较差，硫化染料虽然能达到一定的乌黑度，但染物入置容易脆损，而直接染料染色既能达到乌黑的要求，且无脆损之弊。另外，由于某些染色品对色泽坚牢度要求不太高，而直接染料的染法又较简单，成本变较低廉，因此直接重氮黑染料在某些情况下，也被采用于绞纱浸杂。

2、棉针织物的浸染

工艺流程

坯布准备→染色→水洗→石蜡处理→脱水→烘干。

3、羊毛与粘胶混纺织物的浸染

直接染料用于羊毛粘胶混纺织物的染色有两种方法。一种是选用羊毛和粘胶可染得相同色泽的染料。另一种是选用对羊毛布上染的直接染料染粘胶，使羊毛留白；或先用酸性染料染羊毛后，再用直接染料套染得双色效果。

但是直接染料能对两种纤维染得同一种色泽的方法还有卷染与扎染。其分析如下：

卷染

直接染料应用于织物的卷染，与浸染比较，各具优缺点。卷染的浸透度及纤维的遮盖力虽不及绳状浸染，但对紧密织物的平挺度来说，则为浸染所不及，尤其对粘胶丝织物显得更为突出。采用松式卷染机染色，效果更好。

用于卷染染色的品种很多，主要的有棉织物、粘胶织物、粘胶蚕丝交织物、维棉或维粘混纺织物等。

轧染

直接染料除采用浸染和卷染外，又可采用浸轧染色，简称轧染；并由于轧染后的织物必须经汽蒸固着，所以又称轧蒸法。轧染对纤维的遮盖力和卷染一样，不及绳状浸染，而且轧染不够匀透。此外，由于有些常用直接染料染色的粘胶、蚕丝织物，一般都不适应轧染，故直接染料仅少量用于棉织物的轧染。

服装染色除了是为了达到客户所需要的颜色及良好的染色牢度外，还必须有良好的匀染效果。所谓匀染即染料在服装各部分都要均匀分布。这种均匀分布包括被染物表面及在纤维内各部分的均匀分布。造成染色不均匀的原因有很多，但主要有以下几个重要原因：

一、被染物本身的不均匀而引起的染色不均匀

被染物本身的不均匀可以由很多不同的因素造成，例如：棉纤维由于成熟度不同，其染色性能往往也不同，羊毛由于品种、地区、部位等不同，其染色也各不相同。不仅如此，还有些因为被染物局部沾污其他物质，如水洗不净，局部带油污等也会产生染色不匀。

二、染色条件及染色操作不当而引起的染色不均匀

1、水溶性染料如果在染液内溶解不好，在染液内分散很不好，以及染液不稳定等都可能会引起染色不均匀而造成的色点、色浅等诟病。

2、染色时，染液各部分所含的染料浓度和助剂浓度不一致会造成染色不均匀。

3、染色时，染液各部分的温度不一致也造成染色不均匀。因为温度直接影响上染速率及上染百分率。

4、染色时，始染温度及升温速度也影响染色的均匀性，始染温度如果太高，升温速度太快也会极快极易地造成染色不均匀。

5、染色时，染色温度太低或染色时间不够也会造成染色不均匀或颜色过浅。

三、染料本身的性能而引起的染色不均匀

染料的纤维虽然亲和力高、上染速率快，但是扩散性能差，则会很容易造成染色不均匀。

为保证染料染色质量良好，提醒您应注意以下几个问题：

（1）阳极化后只能用冷水清洗，不得用热水，也不能用手触摸以防膜层着染性受到影响。另外，为防残留的酸液带人染色槽，必要时可在阳极化后在含氨水10～30mL／L或碳酸钠50g／L的溶液中进行中和处理。

（2）阳极化清洗后应立即进行着色。若无法立即染色，零件应浸泡在干净的水中，其停放时间不得超过lh。如时间过长，染色前需在10%的乙酸中(也可为磷酸、草酸、酒石酸或柠檬酸)，于室温下浸泡10min，以提高膜层的着染性。

（3）阳极化的零件之间不得相互贴合和碰撞。若染后的颜色偏淡，可入槽继续染色。染色后零件清洗干净并立即进行封闭和干燥，以防表面流色，发花。

（4）染色溶液出现混浊时，应及时进行过滤。因为浑浊的染色溶液会因这些固体微粒渗入孔隙而使染色后零件表面的光亮度明显下降，透明度差而不美观。为防止染色溶液浑浊，应该用蒸馏水配置溶液，‘染料要全部溶解后才能使用，严防酸、碱残留液带入染色槽。

（5）染色溶液温度不得太高(80～90℃)，否则会使染料分子还未完全渗入膜孔深处膜孔便已封闭，从而使颜色过浅，染色牢固度太低甚至表面发花。

（6）应合理选择制作染色槽的材料，因为某些染料会与一些金属(如铝、铜、铅)发生反应。最好用搪瓷、陶瓷、聚丙烯塑料或不锈钢制作。