厌氧(UASB)工艺异常诊断

序号存在问题原因解决方法1污泥生长过慢(1)营养不足，微量元素不足(1)增加营养物质，补充微量元素(2)进水...

(1)营养不足，微量元素不足

(1)增加营养物质，补充微量元素

(2)进水酸度过高

(2)减少预酸化程度

(3)污泥负荷过低

(3)提高进水负荷

(4)颗粒污泥流失

(5)颗粒污泥解体，悬浮污泥冲出

(1)反应器污泥量不够

(1)增加种泥或增加反应器污泥量

(2)污泥产甲烷菌活性不足

(2)减低污泥负荷

(3)每次进水负荷过大，时间间隔短

(3)减少每次进水负荷，增大时间间隔

(1)温度不够

(1)提高温度

(2)产酸菌过快增长

(2)控制产酸菌增长

(3)营养或微量元素不足

(3)增加营养物质或补充微量元素

(4)无机物Ca2+引起沉淀

(4)降低进水Ca2+

(1)气体集于中空的颗粒污泥中(在低温、低负荷、低进水浓度下易形成大而中空的颗粒污泥)，污泥上浮

(1)增加污泥负荷，增加内部水循环

(2)颗粒污泥形成分层结构，产酸菌在颗粒污泥外大量覆盖使气体凝聚在颗粒污泥内部

(2)稳定工艺条件，增加预酸化程度

(3)污泥脂肪和蛋白过大

(3)采取预处理去除脂肪蛋白

(1)“延迟”启动问题

(1)选择接种物，增加负荷

(2)负荷或进水浓度突然变化

(2)稳定工艺进水条件

(3)过度机械搅拌

(3)防止过强机械搅拌，降低水流剪切力

(4)有毒物质进入厌氧反应器

(4)防止有毒物质进入

(5)突然增加预酸化程度，污泥“饥饿”

(5)采用稳定预酸化工艺与条件

(6)不充足的选择压形成絮状污泥

(6)稳定工艺条件，增加水回流量

(1)反应器内污泥量不足

(1)接种污泥增加污泥量，减少污泥流失

(2)产甲烷菌活性不足

(2)降低污泥负荷，增加污泥活性

(1)营养或微量元素缺乏

(1)增加营养或微量元素

(2)产酸菌大量繁殖

(2)增加预酸化程度，减少进水负荷

(3)污泥床积累大量有机悬浮物

(3)降低进水悬浮物浓度

(4)工艺温度过低

(4)提高反应器运行温度

(5)进水含有毒物质或抑制物

(5)控制有毒/抑制物进入反应器

(1)由于进水产酸菌的作用。颗粒污泥凝聚成团

(1)降低进水悬浮物，减少预酸化程度

(2)大量悬浮物或产酸菌附着颗粒污泥表面

(2)增加预酸化程度，加大混合强度

(3)形成蓬松颗粒污泥，附着酸化菌迅速生长

(3) 增加预酸化程度，降低污泥负荷

(1)接种污泥浓度过低，甲烷菌数量不足

(1)增加种泥浓度

(2)排泥量过大，破坏甲烷菌和底物平衡

(2)减少排泥量

(3)反应器温度过低，投泥过多或加热设备故障

(3)减少投泥量，维护加热系统，稳定反应器运行温度

(4)反应器容积过小

(4)及时排泥和浮渣

(5)有机酸累积，碱度不足

(5)增加碱度，或者增大回流量

(6)进水条件变化

(6)稳定进水条件不出现大幅度波动

(1)排泥量不够

(1)增加排泥量

(2)固体负荷过大

(2)减少固体负荷

(3)进水条件变化

(3) 稳定进水条件不出现大幅度波动

(1)连续喷出(排泥量过大或有机负荷过高引起的)

(1)减少或停止排泥

(2)大量气泡剧烈喷出，但产气量正常

(2)破碎或清理浮渣层

(3)不起泡

(3)暂时停止或减少投泥量

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