数码直喷印花打样工艺试验方法
喷墨印花技术是一种全新的印花方式,它摒弃了传统印花需要制版的复杂环节,直接在织物上喷印,提高了印花的精度,实现了小批量、多品种、多花色印花,而且解决了传统印花占地面积大、污染严重等问题,因此具有广阔的发展前景。...
喷墨印花技术是一种全新的印花方式,它摒弃了传统印花需要制版的复杂环节,直接在织物上喷印,提高了印花的精度,实现了小批量、多品种、多花色印花,而且解决了传统印花占地面积大、污染严重等问题,因此具有广阔的发展前景
这里简单介绍一下活性墨水在棉织物上喷墨印花的打样工艺试样方法,方便数码印花用户在工艺调整时的参考:
一 设备仪器:上浆助剂、水洗助剂、数码喷墨印花机、轧车、水浴锅、熨斗
二 工艺流程:
工艺流程:上浆→喷印→蒸化→水洗→定型
工艺参数:上浆→烘干(100℃)→喷印→烘干(80℃)→汽蒸(102℃-105℃,12-14min)→溢流水洗→皂洗(皂片2g/L,95℃以上,8min)→水洗→烘干定型→印花成品
三 试样过程:
3.1 上浆
上浆液处方:
海藻酸钠
2%
尿素
8%
小苏打
2%
纯水
X%
上浆可以采用刮涂、浸轧等多种方式。生产商多数采用浸轧方式,可以在连续涂布机或者定型机上来完成。实际生产打样,一定要使用大货上浆的布料,最好使用均匀试验轧车以保持小样和打样的一致性。而且,上浆一定要均匀,否则将影响织物的得色。上浆后的织物若不能及时打印,应放入密闭塑料袋内,以防受潮。
3.2 喷印
喷印主要注意的是模式的选择以及,墨量等参数的设置。此环节需要注意的是要及时将织物烘干,以防渗化现象。
3.3 蒸化
①注意汽蒸温度及时间;
②汽蒸应及时,否则印花织物色泽变浅,易出现“风印”;
③注意检查蒸锅中的水位,防止在汽蒸过程中发生蒸干现象;
④防止由于汽蒸过程中产生的水滴打湿织物。
汽蒸可以使用间歇式常压无底蒸箱、蒸锅、长环蒸化机等能够保证饱和蒸汽汽蒸条件的蒸化设备。
3.4 水洗
洗掉未与纤维发生反应的染料及残留在织物上的助剂、糊料等。冷流水能够洗去浮色并防止白底沾污。
3.5 定型
可以使用熨斗将布料熨烫平整。
以上实验说明只是简单介绍,在实际操作过程中仍有许多需注意的地方,操作熟练了,积累的经验多了,自会得到满意的效果。
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