玻璃纤维增强材料的变化（3）

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机械/结构性能

纤维取向的效果会显著影响机械和结构性能，所以适当的纤维取向非常关键。较小的原丝特克斯数通常会提高拉伸强度和冲击强度，但是会舍弃撕裂强度。更好的纤维分散往往会导致玻纤含量和撕裂强度更低，但可以提高拉伸强度和装饰性。更小的单丝直径常常带来更好的抗拉强度、抗疲劳性和抗冲击强度，这在热塑性基体中比在热固性基体中更为显著，而且在玻纤含量高的复合材料中也更加明显。

还有两个值得一提的纤维特性是纤维的长度和浸润剂。连续纤维制成的复合材料比短切纤维制成的复合材料强度更高。然而，这种优势在2到4英寸的纤维长度范围内会下降，这取决于纤维类型、树脂基体和被测的性能。通常，工艺问题使其有待进一步讨论。

在纤维取向和含量之后，浸润剂的选取对层压制品的影响最大。浸润剂的化学成分决定了树脂是否能粘住增强材料以及在复合材料中能否进行良好的负荷传递。这种加在玻璃纤维上的化学薄层使增强材料可以通过各种成型技术加工，也有利于促进与所选的树脂基体结合。虽然浸润剂的主题很广而且有它自己的专题，但在讨论机械和结构性能时必须提及浸润剂的效果。几乎所有的机械性能都会受到浸润剂的影响。G-WIT项目背景

近年来，随着高性能耐高温热塑性树脂的发展以及复合材料成型加工技术的不断成熟，纤维增强热塑性复合材料已成为复合材料领域最为引人注目的研究和开发热点。

纤维增强材料由最初的短纤维改进为长纤维，最终发展到连续纤维增强，克服了传统热固性复合材料的缺陷、在工业、交通运输、国防等领域有广泛应用，且已替代金属材料，成为飞机、宇航和高技术领域不可缺少的特种材料和新型结构材料。

G-WIT核心技术

通过特有工艺技术使得高强度的连续纤维与热塑性树脂相互间“完全浸渍”制成的，纤维含量大于60%的新型复合材料，即连续纤维增强热属性复合材料，简称CFP；与传统的热固性树脂（或环氧树脂）复合材料相比，具有以下特性：

-  比强度、比刚度高

-  良好的抗冲击性、密封性/不透气性

-  耐酸碱，环保、无VOC/甲醛排放，可循环使用

-  按照使用要求灵活设计、产品开发周期短

-  适合多种加工制造工艺，包括热冲压、热复合、真空吸塑、热焊接、粘接剂连接、切割等加工方法，使得产品制造工艺流程与装备大为简化；

G-WIT应用领域及专业化发展方向

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