【新泊地技术】17个无机胶粘剂的配方(经典)
配方1 CPQ90建筑胶粉(1)主要组成主要组成是硫铝酸盐早强水泥、超细加工粉煤灰、高分子合物及少量助剂。...
配方1 CPQ 90建筑胶粉
(1)主要组成
主要组成是硫铝酸盐早强水泥、超细加工粉煤灰、高分子合物及少量助剂。
(2)施工工艺
在容器内按粉∶水=:3:1比例放入,搅拌约7-10min,成黏糊膏状胶体,即可在基层上粘贴,具体方法根据材料不同而异。
(3)性能特点及用途
粘贴花岗岩、大理石板、瓷片、釉面砖、马赛克、地砖等防水防漏,屋面防水、混凝土裂缝修补等。
配方2 无机密封胶粘剂/质量份
硅酸钠 58 水6-8 ZnO 3.3 苦土10 TiO2 25 硼酸 2.4 Al2O3 15 MgO 3.3 石棉 2.5 Al(OH)3 0.125
将上述各组分混匀,然后在200℃下脱水固化。200℃下粘接强度为2MPa,最高使用温度为700℃。耐酸、耐热、耐溶剂、密封性能较好,主要用于高低温密封。
配方3 氧化铜磷酸胶粘剂/质量份
氧化铜(325目) 100 磷酸 37.7~56.6 氢氧化铝 2-2.8
此配方为通用型无机胶粘剂。磷酸和氢氧化铝的添加量应视环境温度而定,添加量越小,强度越高,固化速度越快,但胶液活性期则越短(25℃,添加量377,活性期仅10min左右),不能满足施工要求。通常,在冬季一般采用磷酸、氢氧化铝添加量小的配比,夏季则采用添加量大的配比。固化条件为室温,2-3h;80℃,2-4h;或室温2-3天。一次配胶量以10-15g为宜。最高32使用温度600℃,广泛用于钢、铝、铁、铜、硬质合金、陶瓷、胶木等材料的胶接。
配方4 氧化铜磷酸胶粘剂/质量份
氧化铜(325目) 35-60 磷酸17 氢氧化铝 1 钨酸钠 1.7-3 氧化锆 0.3~0.6
此配方为改进型无机胶粘剂,用氧化锆提高胶液的耐热性,最高使用温度可达1000℃。胶接强度也有明显提高。剪切强度钢与钢搭接为10-15MPa;套接为40-100MPa。拉伸强度钢与钢为8~15MPa。抗扭强度钢与钢为40MPa。适用于封闭、半封闭式车刀,模具及金属材料的胶接等。
配方5 硅酸盐胶粘剂/质量份
硅酸钠(35%~45%)75~85 尿素2~10 糖0.5~3 重铬酸钠0.1~1 硫酸镁1~4 白土0~8 水100
此配方为通用型硅酸盐胶粘剂,上述组分的配比当视不同要求而调整。耐热性和阻燃性优良,但耐水性较差。适用于金属箔、壁板、纸盒、纸管、胶合板及包装材料的胶接。
配方6 硅酸盐胶粘剂/质量份
硅酸钠 100 石棉水泥 59 氧化亚铅 5.2 甘油 2.6 松香 2.6
此配方为改进型硅酸盐胶粘剂,具有较好的耐水性。适用于多种多孔性材料的胶接。
配方7 磷酸硅酸盐胶粘剂
磷酸铝 100 硅酸铝 200 磷酸100 水 150
此配方能承受1200~1300℃的高温和-70℃的低温,并具有良好的耐水、耐湿及电气绝缘性能,但耐酸碱性较差,适用于金属套接胶接。配制时,将磷酸铝和硅酸铝混匀,在1100~1150℃高42温下灼烧1h,然后经研磨、过筛(325目),施工时与磷酸和水混合均匀。固化条件为室温,2h;40~60℃,3h;80~100℃,2h;120~150℃,2h;160~200℃,2h;200~220℃,1h。
配方8 磷酸硅酸盐胶粘剂/质量份
磷酸铝 50 硅酸铝 100 三氧化二铝 100 氧化锆 45 磷酸 3 水 4.5
此配方为改进型磷酸硅酸盐胶粘剂,能承受1400~1500℃高温和-70℃低温,具有优良的耐水、耐油和电气绝缘性能。配制时,将磷酸铝、硅酸铝在1100~1150℃高温下灼烧1h,过325目筛;将三氧化二铝在1100~1300℃高温下灼烧1~2h,过325目筛;再将三者均匀混合。固化条件为室温,2h;40~60℃,3h;80~100℃,3h;100~150℃,2h;160~200℃,2h;200~250℃,2h;250~300,1h。
配方9 硫酸盐胶粘剂/质量份
硫酸钙100 脲醛树脂77 氯化铵(10%水溶液)3.4
此配方是用树脂改性的硫酸盐胶粘剂。固化条件为室温,15-30min(基本固化),3-4天可达到最高强度。压缩强度为70MPa。
配方10 琅粉胶粘剂/质量份
硼砂 100 氧化铝 8 氧化镍 20 氧化钛 20 硝酸钾 28 碳酸钾 60 红铅粉24 石英粉 120 氟化钠 20
此配方适用于陶瓷与金属的胶接。配制时,先将上述组分混合均匀,然后低温烘干除去水分,再在900℃高温下灼烧1~2h。
配方11 无机胶泥/质量份
氧化镁100 气相二氧化硅 50 石英粉150 硼砂500 氯化镁100
此配方为氧镁胶泥。适用于竹、木、玻璃、石块、陶瓷等材料的胶接。固化条件为室温,10天(基本固化),30天可达最高强度。拉伸强度为70~90MPa。
配方12 铁胶泥/质量份
铁粉100 生石灰75 硼砂175 煤渣粉100 氯化镁25
此配方为铁胶泥。适用于汽车散热器箱盖和铁管等的胶接。固化条件为室温,7天(可达最高强度)。弯曲强度为77MPa,压缩强度为325MPa。
配方13 硫胶泥/质量份
硫黄100 硅砂51 皂石17 炭黑 1.7 聚硫橡胶 0.85
此配方为硫胶泥。在90℃以下使用时具有良好的耐水性和耐酸性。最高使用温度不得超过130℃,具有优良的胶接性能,压缩强度可达70MPa,拉伸强度为63MPa。适用于陶瓷金属,尤其是铜合金的胶接。在70℃水中浸渍2年,在70℃的硝酸、硫酸、盐酸及氢氟酸中浸渍8个月,粘接强度无明显下降。
配方14 锰胶泥/质量份
软锰矿100 氧化锌49 硼砂10
此配方为锰胶泥。配制时将上述组分与水玻璃搅拌成均匀的糊状。适用于玻璃、陶瓷、金属等材料的胶接。
配方15 硫黄胶粘剂/质量份
硫黄粉60 辉绿岩粉(140目)35 液体聚硫橡胶5
先将硫黄加热至130~150℃,使之熔化,然后加入辉绿岩粉,聚硫橡胶,混匀即可。粘接陶瓷拉伸强度4MPa,耐热性为90℃,耐硝酸、氢氟酸、硫酸和盐酸等,不耐铬酸、浓硝酸和强碱,主要应用于耐酸地面、耐酸池瓷砖的粘接。
配方16 硅酸钾胶粘剂/质量份
硅酸钾2 石英粉1 棉粉1
将上述各组分混合后,用水调成膏状即可使用,粘接件室温下固化。该胶具有耐热、耐酸和耐碱性能,可用来粘接玻璃、瓷器等。
配方17 氧化镁磷酸盐胶粘剂的制备
以磷酸和磷酸二氢铝为胶粘剂主体,加入硼酸、柠檬酸以改进粘接性能,用经过高温钝化处理以氧化镁为主的粉状金属氧化物为固化剂,得到了一种性能优良的铸造用氧化镁磷酸盐胶粘剂。
(1)主体胶粘剂的配比(质量分数)
P2O5 46.5% Al2O3 13.5% H2O 40% 硼酸 适量 柠檬酸 适量
(2)主体胶粘剂的制备
在反应瓶中加入磷酸、硼酸、氢氧化铝,搅拌5min,升温至90-93℃停止加热,此时反应物剧烈放热,自行升温至128℃沸腾、回流,待放热完后继续加热保温回流1h,然后,冷却至90℃下加入柠檬酸与水后冷却出料。
(3)配胶
按标准砂∶胶∶固化剂=100:4:1.6(质量)进行配胶。
氧化镁磷酸盐胶黏剂的基本性能
压缩强度 5.10MPa 拉伸强度 1.25MPa 可使用时间 40min
配方17 磷酸-氢氧化铝胶粘剂氢氧化铝 10g 磷酸 100mL
制备及固化先取10mL磷酸与氢氧化铝充分搅拌,再把剩余90mL磷酸倒入、调和,再在80℃下加热溶解成透明状,冷却即可使用。80℃下20min固化完全。用途:本胶用于金属与硬质非金属之间的粘接。
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