【劳动模范风采】今天让我们一起了解我们柳毛湾镇的劳动模范吧！

今天，小编带着大家一起来了解我们身边的劳动模范吧!

宫健新疆天泰纤维有限公司

宫健同志是公司纺练车间一名普通的设备维修班长，岗位虽然平凡，但凭着他自己爱岗敬业、刻苦钻研的工作精神和脚踏实地、兢兢业业的做事态度，在平凡的岗位上做出了不平凡的业绩。

宫健同志不仅自己熟练掌握设备维修保养技术和技能，还想方设法积极调动他所带领的维修班每个职工的劳动积极性，利用班余时间对新员工进行机械原理和维修技能的专业培训，提高了职工的劳动技能，保证了车间设备高效稳定运行。为有效把控现场设备的异常状态和节省维修费用，他积极出谋划策，建言献行，并提出自己的合理化建议，其中多次被车间和兄弟部门吸收和采纳。其突出的工作业绩和强烈的责任心，在获得自身成长成熟的同时，也得到了领导和同事们的一致好评。

一、拥有丰富的理论知识、超高的实践能力和扎实的学习功底

宫健同志于1995年进公司从事设备维修工作，在维修岗位上，他认真学习，虚心求教，在领导和师傅们的关心和指导下，不仅在很短的时间内掌握了设备的维修技能，还熟知了设备的工作原理，并加以运用。还对多个设备故障问题发表了具有自己真知灼见的看法。鉴于他的优秀表现领导任命他为维修班长，使他能在更大的舞台发挥施展更多的才能。

2011年新疆天泰纤维有限公司五万吨粘胶项目正式启动。这个项目对整个公司的发展至关重要，在这个关键节点，宫健被委以重任，告别了家乡来到了千里之外的新疆，参与工程的安装工作。宫健同志深深懂得设备安装工作，即要求安装速度，更要求安装质量。安装期间，他除了吃饭睡觉，其他时间都是在安装现场度过的。图纸、卷尺必是他随身携带之物，每一个螺栓的型号，每一节管道的尺寸，他都深谙其心。功夫不负有心人，他所带领的安装小组按时按质的完成了任务，保证了项目的顺利开车。

他善于研究，遇到问题从不放弃，不彻底解决不罢休。针对精练机长网跑偏问题，他和电仪方面的员工深入分析研究共同提出了长网跑偏自动报警纠偏系统，减少了长网跑偏对生产效率的影响。

其次，他还熟知各项点检日常业务，做到异常信息的及时消缺和设备台账的汇总。在检修过程中力求全程跟踪，严把检修质量关，避免了二次检修的情况发生。在节省了人力和预算的同时，还减少了材料备件的消耗，提高了检修效率。

二、具有极强的团队意识和职业操守

宫健同志在竭尽岗位职责的同时，还活跃在班组内部和班组之间虚心请教、刻苦钻研、积极探讨各类事故的处理办法，带动了整个车间甚至其他兄弟单位的学习氛围。他还根据现场各类故障处理的方式，利用闲暇之余，潜心研究，总结和编撰了一批有用的故障手册，以供周围同事们学习和查阅，极大的方便了岗位人员对日后类似故障的快速锁定和排除，节省了排除故障时间，有效的保障了生产的稳定运行。

三、具有求真务实的工作态度和一丝不苟的工作作风

面对今年生产任务重，停机间歇少，设备状态不稳定，安全形势又严峻的问题，他立足岗位，积极穿梭在生产一线，对现场生产设备认真巡检，做好相关设备倾向性数据的采集、分析工作并记录在案，及时反馈。例如为了保生产、抢时间、达目标，致使设备运行周期过长，再加上补油周期过长，对设备无疑是一大伤害。由于他及时发现这一问题的严重性，提出了缩短补油周期的合理化建议，得到了领导的重视。他还加强了对重点设备的巡检力度，发现一起重大隐患就及时上报一起。其求真务实的工作态度和一丝不苟的工作作风值得广大员工学习，并得到了各级领导的认可和表扬。

王冲新疆天泰纤维有限公司

王冲在平凡的工作岗位上他始终如一，严谨求实，勤奋刻苦，兢兢业业，全面的完成各项工作任务；作为一名调度员，他时时处处严格要求自己，从思想上、作风上加强自身建设。他严于律己、竭诚奉献、辛勤工作，出色的完成了各项工作任务：主要表现在利用他在车间一线工作的经历让其参与了提高粘胶质量工作小组，工作期间他勤于钻研表现突出：

一、完成了提高原液制胶质量和纺练车间的成品外观控制的保障措施：

（1）为提高制纤质量，将压榨碱纤维素组成由30.5%逐步提高至31.5%，碱纤维素组成的提高有利于减少半纤维素含量使碱纤维素品质更加均匀。

（2）提出利用中修机会对熟成间工艺控制程序进行了优化，改变先前同进同出的控制方式，全部设计成单进单出程序自动控制/手动控制自由切换的控制模式，不再采用两进两出增加供胶泵的改造方案,节省改造费用70万元。程序改变后既减少了人为操作可能出现误操作的情况，又保证了粘胶的均匀性，改造后成品质量有了明显提高，特别是纤维干强变异系数和成品手捡疵点降低明显。

（3）通过合理搭配浆粕使用车间比例提高生产线质量稳定性；每周至少1次对每台细粉碎碱纤定积重量做测定，监控细粉碎粉碎效果，根据测定结果及时检查细粉碎辊间隙，保证细粉碎后碱纤维素定积重≤130g/l；通过平衡每组KK滤机的过滤量，监控每台滤机过滤值，监控脱泡效果等措施保证制胶质量稳定。为减少压液中纤维及杂质的数量，将原先过滤压液的一道过滤改为二道过滤，经过二道过滤后彻底解决了一道过滤后还存在杂质的问题，保证了黄化用溶解碱及碱液调配用碱的纯净度，减少粘胶中杂质的数量。

（4）提出对给纤槽落毛管、集毛罐进行改造实验，提高开松减少棉结数量。

（5）经过充分验证将烘干机各道转速制定工艺控制标准，纳入工艺控制范畴，通过规范控制保证成品开松效果。

（6）提出对精炼浴站的相关参数的监控进行改造，由原先的分散在各个设备上的现场显示改为集中远传至操作台，减轻了员工的工作量的同时提高了整体生产的运行稳定性，保证了产品质量的稳定。

二、积极参与开展创新突破，节能降耗。

1、参与解决了芒硝代替工业盐制软化水项目，自2015年4月25日起实施，运行至今，运行情况良好稳定。项目总投资23116.06万元，可使每吨粘胶成品成本降低9.36元，年可节约成本50.54万元。

2、提出提高自动化程度实施减员要求，通过对熟成间工艺控制程序改进减少熟成监盘工1人/班；通过增加角度转换器，安装监控实现主控室可以显示老成鼓料门开度，提高老成鼓的控制水平，减少老成工1人/班。另对车间黄化、老成鼓、主主控室、纺丝、切断、精炼、烘干平帘等重点岗位安装监控系统。通过实施自控天泰纤维共减员6人。

3、为了降低污水中的含盐量，提出新增一台结晶机及配套设施，通过技术改造将生产线上含酸和盐量高的切断冲毛水回收回收至酸浴低位槽，利用酸站蒸发机备台对其回收的水分进行蒸发处理经结晶后达到脱盐目的，改造于10月12日完成，实施后污水含盐量平均降低约3900mg/L。

千里之行，始于足下，知识无边界，学习无止境。王冲一个回族有志青年，他将再接再厉，全面学习科学文化知识，并不断积累实践经验，提高专业技能水平，努力开创工作的新境界。