三个设计匠 还有这一“手”

       创业之初，每晚熬夜通宵是常有的事，人均一年啃掉600个饭盒；在每一件手板制作上，他们始终坚持最精确的数据输出。

锐，既有锋利精良之意，又可作勇往直前的气势之解。走进位于广东工业设计城三期的锐界科技公司，不难感受这股扑面而来的锐气。

且不说映入眼帘的是琳琅满目的产品手板，也不说它由三位工业设计师联合创立，就说这家企业锐志于高端手板制造，就足以让人有一连串疑问：为何单单选中工业设计链条上的手板制造环节？如何像日韩一样为手板制造赋予设计的第二次生命？手板制造的市场前景何在？

带着这些疑问，记者采访因手板产品屡获IF国际设计金奖的锐界设计创始人，呈现三位工业设计师的手板制造之路。

锐意  专注制造精品手板

　　 一个工业产品从最初的技术调研到最后的大批量上市要经历14个环节之多的工业设计流程，其中一个步骤正是“手板制作”。

手板亦被称为“首板”，是指在没有开模具的情况下，根据产品图纸做出的若干个产品样板，主要用来验证产品，包括外观、结构和功能。由于最早这种样板只能靠经验丰富的技师手工制作，所以学名“手板”。

通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板。手板是验证产品可行性的第一步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式。换言之，手板是设计师设计理念落地的第一道关卡。

“早期的手板受各种条件限制，特别是大部分工作由手工完成，做出的手板工期长且很难严格达到外观和结构图纸的尺寸要求，因此其检查外观或性能实效的功能也大打折扣。”锐界设计运营总监杨帆表示，高品质手板不仅能准确传达设计师的创意效果，对企业判断产品的结构合理性，节省后续研发时间，以及对产品进行市场调查也至关重要，因此锐界设计出产的手板，就指向能够高度还原设计理念，体现设计效果的精品样板。

精锐  高精度还原设计理念

锐界的三位创始人，运营总监杨帆、商务总监张水流和技术总监文国健均出身工业设计师，这使得锐界设计的理念比市面大部分还停留在还原外观设计的手板制造企业超前许多。

杨帆认为，就国内而言，无论是目前的手板制造水平，还是企业对手板的重视度，都远不如制造业发达的国家。“在韩国、日本，他们认为，手板制造就是设计的第二次生命。”

杨帆三人正是这样坚持的。他们深知一件高精度的手板，对各个生产环节的重要性，也深知哪些“天马行空”的设计概念稍加修改可以最大限度地还原，而哪些多余设计应当果断摒弃。因此作为手板制造企业，从设计，到选材，到色彩用料，锐界常常为企业和设计师提供金点子。

锐界在每一件手板制作上，始终坚持最精确的数据输出，用最佳的原材料，系统的文档整理及刀路编程，超高精度的数控加工，还有成熟的仿真动作设计制作。

目前，锐界以家电产品的手板制造为主，他们的产品在大大小小的国际展览中展出过，也曾获得IF国际设计大奖金奖，G-mark日本设计大奖，红点奖等国际设计奖项。

锐者三位设计师的匠心独运

一般人看来，微笑曲线中越接近两端，价值越高，而工业设计则位于曲线的最顶端位置。那么，锐界的三位创始人，皆是工业设计师科班出身，还有着多年的企业研发经历，何以放弃工业设计的顶端位置，而选择手板制造？

杨帆与张水流分别给出了一个答案。杨帆说，只要人们对手板有足够的认识，就不难发现，手板制造于工业设计，没有地位高低之别，只有次序先后之分。张水流则说，在他看来，微笑曲线并不是一成不变的。他坚信，手板制造未来将与工业设计一样得到业内重视，国内手板市场在不久的将来就会迎来飞速发展时期。

用“匠心独运”形容他们的手板制造之路，一点都不为过。张水流介绍，2013年底三剑客跳出企业，创立锐界。在创业之初，他们几乎每晚都在公司度过，连续熬夜是常有的事情。采访当日，记者发现三剑客中独少了技术总监文国健。杨帆连忙解释：“不好意思，并不是有意缺席，而是他连续两晚通宵工作，实在熬不住了。”

张水流笑称，一年365天，锐界员工包括他们自身，人均年消耗盒饭的总数大概是600个，“虽然采用了先进的设备，但很多工序上，还是需要我们一手一脚地去设计，去计算，去研究。不是发自内心的喜欢，很难完成这份艰涩又枯燥的工作。”

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