硫酸闪锌矿石灰

铅锌矿抑制剂(三实选矿)

铅锌分离抑制剂。...

在铅锌矿浮选分离过程中，闪锌矿经常被抑制剂，其主要抑制剂包括石灰、氰化物、硫酸锌、亚硫酸（SO2气体）及其盐、硫化钠、水玻璃、碳酸钠等。实际生产中常用的抑制剂有以下几种：

①单一石灰法。该法多把石灰加入磨机，起到调控和稳定矿浆电位作用，同时采用选择性较强的捕收剂配合使用。通过对白牛厂铅锌矿在高碱性低氧化还原电位介质中的浮选行为、分选条件和药剂制度进行研究，将石灰、乙硫氮、丁基黄药按一定比例同时加入磨机，实现了铅锌和锌硫的高效分离。

②单一硫酸锌法。该法多用于铅锌优先浮选工艺流程，但目前多采用硫酸锌配合其它药剂来抑制闪锌矿，如奥地利的布莱钡克-克洛伊特铅锌矿，铅优先浮选采用硫酸锌抑制闪锌矿，再用硫酸铜活化回收闪锌矿。

③硫酸锌+石灰法。该法多用于含有黄铁矿的矿石选矿，如福建某铅锌选矿厂，将石灰直接加入磨机，在铅浮选循环中加入硫酸锌和少量石灰，在pH=12.0的条件下抑制闪锌矿和黄铁矿。内蒙古某铅锌矿采用优先浮选工艺流程、组合捕收剂、锌碱混合剂（石灰+硫酸锌）实现了铅锌矿物的分选和银矿物的综合回收。

④硫酸锌+亚硫酸钠法。该法主要针对被铜离子活化的闪锌矿。广西河池芙蓉锑铅锌多金属硫化矿选矿厂，针对脆硫锑铅矿和闪锌矿的浮选分离问题，采用石灰调整矿浆pH，硫酸锌与亚硫酸钠为组合抑制剂，分选效果较为显著。江苏吴县小茅山多金属硫化矿区吴宅矿段铅锌矿，采用石灰调整pH=9.5，硫酸锌+亚硫酸钠的无氰工艺，实现了铅锌的有效分离和金银的综合回收。

⑤硫酸锌+碳酸钠法。该法又称胶体碳酸锌法，通常将硫酸锌+碳酸钠直接加入磨机，用石灰调整矿浆pH=11.5左右，用黄药和黑药的组合药剂优先浮铅。针对某低品位铜铅锌银矿，采用铜铅锌优先浮选方案，在抑锌浮铅循环流程，采用碳酸钠+硫酸锌=800+1500g/t为硫化锌抑制剂，铅锌分离效果较好，银的总回收率为84%。

⑥硫酸锌+硫化钠法。硫化钠与铜离子生成硫化铜沉淀，对闪锌矿起到去活作用，用量过大则会抑制方铅矿。针对含铅矿物部分氧化，且含有一定量的次生铜铅锌矿物，采用硫酸锌+硫化钠抑制了闪锌矿，铅精矿品位和回收率均有明显提高。前苏联中央选厂在铅优先浮选循环中采用ZnSO4+Na2S+(NH4)2SO4+Al2(SO4)3抑制闪锌矿，并用CaO抑制黄铁矿。

⑦二氧化硫法。目前已在前苏联、日本和加拿大等国应用。如日本丰羽铅锌选厂，在铅锌混合浮选工艺流程中向矿浆中通入二氧化硫抑制闪锌矿，矿浆pH=6.5左右，用黄药或黑药浮选方铅矿和黄铁矿。

⑧氰化物法。该法通常由氰化物+硫酸锌组合使用，在碱性条件下抑制闪锌矿。氰化法不利于稀贵金属金银的回收，此外含有可溶性铜盐或铁盐的铅锌矿石，氰化法的抑制效果欠佳。某铅锌选厂无氰工艺铅回收率88%，铅锌互含较高，而有氰工艺铅回收率大于90%，且锌回收率很高。鉴于氰化法的抑制特性，目前还在一些铅锌选厂继续使用。

此外，河北某铅锌矿在矿浆pH=9.0-10.0范围内，采用石灰+水玻璃+硫酸锌+亚硫酸钠=1400+1000+1000+1000g/t的组合抑制剂实现铅锌的有效分离。由于铅锌矿石性质各异，故在实际生产中所采用的工艺原则流程、药剂制度以及产品方案不尽相同，但高效无毒环保药剂研发、环境保护和经济成本预算等因素均是重要的研究方向。