脱硫脱销喷嘴及喷雾除尘技术的应用

除尘喷嘴适用范围　　适用于75t/h以下的链条炉、沸腾炉（包括流化床锅炉）、抛煤机炉、煤粉炉等工业锅炉的烟气...

除尘喷嘴适用范围

　　适用于75t/h以下的链条炉、沸腾炉（包括流化床锅炉）、抛煤机炉、煤粉炉等工业锅炉的烟气除尘脱硫；本技术也适用于能分解成4个及4个以下小于、等于75t／h容量的大容量锅炉或多台75t／h以下（含75t／h）的电厂、工业锅炉房、生活锅炉房的烟气除尘脱硫。

喷雾除尘技术基本原理

　　在喷雾降尘装置主体前一定长度的烟道（或预处理塔）中装设数组高压雾化喷头，使该烟道中形成高雾化的区段，烟气短时间（约0.5S）内在雾化区段中穿行，烟尘与SO2有了充足的机会与吸收液接触，烟尘被吸收液吸附形成微团，SO2与吸收液反应完成第一次脱硫。已形成微团的烟尘在紊流中不断与其他微团碰撞，凝结成较大微团，增加了烟尘的有效质量，完成第一次成形，提高了离心分离的效率。

在喷雾降尘装置主体中，装设多块高重叠度的旋流板，下面为除尘脱硫板，上部为脱水板。微团随烟气切向进人装置主体的底部，在离心力的作用下，完成第一次除尘。在第一次除尘中，较大的微团被分离，较小的微团沿装置螺旋上升，进入除尘脱硫板。

在除尘脱硫板上方装有布液喷头/喷嘴，对除尘脱硫板进行布液，吸收剂在除尘脱硫板叶片上均匀形成水膜，高速烟气逆向与吸收液相触，吸收液被气流喷散，与烟气再次接触，形成二次成形及脱硫，成形后的微团以仰角自叶片射出，沿着螺线轨迹甩向塔壁，完成二次除尘。如此经过多块除尘脱硫板净化后，烟气中的烟尘和SO2的含量已达标，经过处理后的洁净烟气进入脱水板，经脱水板的脱水及挡水圈的作用，烟气的含湿量达到标准，最后达标的烟气被排入大气中。