6#炉休风检修项目（黄色为新增）

6#炉休风检修项目（黄色为新增）...





检修时间：2016年12月27-28日（ 40h）

一、   高炉本体及炉前：

1.  南、北冲渣沟各有1处钢壳漏水，焊补；南冲渣沟吸气烟囱下部集气罩南、北两侧钢板腐烂严重，重新下料挖补部分钢板。（冶建二安）

2.  炉体冷却壁21处漏煤气，焊补。（高炉休风前检查，并做好记号）

3.  炉体7层冷却壁水管旁通检查支管阀漏水情况:第9块第4根,第13块2根，第16块第3根，第22块第3/4根，第23块第1根，第32块第3根，第36块第1根，第38块第4根；阀门检查更换。（机修配合）（阀门高炉管工备）

4.  炉体冷却壁7层第23块第2根进水阀（DN65）阀芯漏水，更换。（DN65手动球阀库里有备件）

5.  炉体冷却壁5层6#、29#、37#冷却壁出水管干涉炉体框架钢构，改金属软管连接。（DN65金属软管高炉管工仓库备12根）

6.  炉体冷却壁13层外圈6#金属软管漏水，更换。（DN40金属软管高炉管工仓库有备件）

7.  炉前12个风口直吹管与弯头连接法兰下部不同程度漏风（21#较严重），检查处理。

8.  炉前更换7个风口大套。（具体位置待定，含6#）（冶建二安）（风口大套高炉现场备1件，风口大套411663003030010报6个河北天宇；大套密封罩411663003030040报7个冶建制作；高强度六角螺栓M30*160，8.8级65401070169,270根；高强度六角螺母M30,8级65402030012,270根，均已报未到）

9.  炉体16#风口小套进水金属软管老化，更换。（管工处理，高炉自备）

10. 煤粉分配器开盖检查。

11. 煤粉分配器下方排煤手动球阀（DN125）开关动作不了，更换。（55508100040喷煤球阀DN125
Q47Y-16C已报，未到）

12. 炉前南、北液压站及炉顶液压站油箱清洗，换油。

二、   高炉炉顶及上料系统：   

13. 炉顶φ800放散阀密封圈检查更换，阀盖、阀座清灰。（密封圈在职能组）

14. 炉顶消音器钢平台腐蚀严重，加固。（小平台机修查看落实）

15. 炉顶均压阀更换；均放阀开人孔检查阀盖、阀座及曲臂抱箍等。（DN500均压、均放阀411662003000000备件已报，未到货，抱箍压紧杆（改）2组在备件总库，配M30*170，12.9级未报）

16. 炉顶南一均上、下切断球阀关不密，西均放切断球阀开关动作难，检查处理。（DN500，Q747Y-16C球阀55508060010备件1件在现场，已报4件未到）

17. 炉顶受料斗北侧直段壳体破损，焊补。

18. 炉顶受料斗及称量料罐部分衬板更换；受料斗接料盘及支撑梁检查焊补，衬板间缝隙加焊六角钢。(受料斗柱段衬板5件、料罐下柱段衬板12件、上锥段衬板3件、中锥段衬板7件已备至车间，料罐下直段衬板改4（带自磨层）411662008020022,22件（秦冶、包头迅捷各10件，西冶2件）已报未到，衬板螺栓有备件在备件总库)

19. 炉顶均放总管锥形包及弯头更换。（锥形包（球顶）冶建待制作，45°弯头529*10备件1件在车间）（冶建二安）

20. 炉顶上部料闸处管式节流阀更换。（管式节流阀备至现场）

21. 炉顶上、下密封阀板更换。

22. 炉顶氮气总管气动球阀（Q647Y-16C DN80）不能动作，更换；氮气管道增加一个DN80波纹补偿器，便于更换阀门。（球阀、波纹管均有备件在库里待领）

23. 炉顶3个探尺锤头及链条检查更换，上限位重新标定。

24. 炉顶下密1油缸缓冲节流装置漏油，管式节流阀漏油处理，油管更换；下密2油缸轴头漏油，更换。（管式节流阀、高压胶管、下密2油缸均备至现场）

25. 炉顶布料器各手动润滑点加油、清污、水路检查、油包检查、倾动减速箱320#机油更换。（320#油备至38米大平台）

26. 炉顶煤气导出管波纹补偿器外包覆波纹补偿器。（冶建二安）（外包覆补偿器相关备件在设备大库，冶建二安自领）

27. 上料Z01皮带更换。（需协调厂家现场指导）（胶浆等厂家备，电动水压泵57290020017，1台已报未到）

28. 上料Z01皮带机传动滚筒异响，传动室内带负荷运转时有异响（具体部位无法查清，各电机电流均正常），检查处理。

29. 上料Z02皮带下料口槽钢凸出部分割除。

30. 槽下SJ01焦粉平皮带使用多年（老化），胶接处破损，更换。（NN300皮带110米已备至车间）

31. 槽下SJ01、SK01平皮带下料斗焊补，并加焊自磨层。

32.  槽下14#、16#焦粉平皮带护板割除，加焊自磨层。

33. 槽下各皮带联轴器尼龙棒检查更换。（有备件在车间职能组）

34. 槽下北焦粉加湿机壳体多处腐烂严重，焊补。（芯轴完好，壳体焊补）

35. 槽下南头（西北处）加湿机上方下料嘴破损，更换。（方形下料嘴已制作备至现场）

36. 槽下18#振动筛底板破损，更换。（已处理）18#振筛上方三通翻板（往南翻不到位）检查、加固，焊补自磨层。

37.  槽下6个焦炭称量斗铸石丢，补齐。

38.  槽下所有电振给料机、筛前板、粉仓口贴补陶瓷。

39.
槽下各大倾角皮带机顶部拐弯处增设换托辊钢平台。（冶建二安）（3条皮带东、西共6个平台）

40. 槽下除尘管破损情况：⑴SJ02大倾角皮带尾轮上方除尘罩破1个洞，上方除尘支管（在二层平台）破2个洞，焊补/更换一段除尘管。⑵Sk01皮带上方15#粉仓除尘支管破1个大洞（二层平台上方），焊补。⑶Sk01皮带上方7#粉仓除尘支管弯管旁边破1个洞，焊补。⑷Sk02皮带尾轮段除尘支管上方破1个大洞，焊补（建议下半段更换）。⑸槽下6#称量斗北侧除尘支管气动蝶阀阀壳破损严重，气动阀上部管体2处破损；全部检查处理。⑹槽下7#振筛北侧除尘支管手动蝶阀阀壳破损严重；该管气动阀上法兰处管体破1个洞；全部检查处理。⑺槽下10#称量斗北侧除尘支管气动阀上法兰处管体破1个洞，焊补。⑻槽下11#振筛南边除尘支管手动蝶阀和气动蝶阀连接短管下部2个破洞，焊补。⑼槽下13#称量斗上方除尘支管手动蝶阀南侧轴头边阀壳破一道裂缝，焊补。⑽槽下13#振筛南边除尘支管手、气动蝶阀连接短管破1个小洞，焊补。（各气动、手动蝶阀有备件？更换）（外委--落实管径及更换长度—彭祖兴）

三、   热风炉与煤气系统：

41. 热风炉1#热风阀高压侧法兰（南面）漏风，密封处理。

42. 热风炉2#热风阀上盖法兰（东面）、高压侧法兰（北面）、低压侧法兰（上部）漏风，密封处理；阀柄出水软管1处破损，更换。（金属软管备件在维检库）

43. 热风炉3#热风阀高压侧法兰（南面）漏风，密封处理。（筑炉/阀门吊开）

44. 热风炉1#冷风阀、2#/3#煤气燃烧阀、3#空气燃烧阀拉杆压兰漏风，密封处理。

45. 热风炉板式煤气预热器清洗。（需协调厂家现场指导）

46. 热风炉煤气U型水封下部更换。（冶建二安）

47. 干法除尘1#箱体顶部雨披修复。（土建）

48. 干法除尘箱体布袋检查更换。（机修配合封人孔）

49. 干法除尘4#、6#、7#、13#、15#箱体A阀轴头压兰螺杆断，更换。（DN700气动蝶阀55510040021现场备1件报5件未到）

50. 干法除尘3#、16#箱体上卸灰球阀内漏，3#、9#、16#箱体下卸灰球阀内漏更换。（DN300球阀备件在供应库未领）

51. 干法除尘4#箱体A阀气缸关位内漏，更换气缸密封件。（气缸备件车间修旧中）

52. 干法除尘13#箱体C阀阀座密封面腐蚀（漏煤气），更换C阀。（C阀无备件，三高返修）

53. 干法除尘1#、2#集中灰斗上盖腐烂严重，整体更换并加固。（冶建二安）

54. 干法除尘2#加湿机进水管漏水，已处理；进水总阀（位于地下）坏，更换。（DN80手动闸阀有备件待领）

55. 干法至STRT波纹管更换。（冶建二安）（备件在电缆库）

56. 重力除尘φ400、φ250放散阀密封圈检查更换，阀盖、阀座清灰。（密封圈备至车间职能组）

57. 重力除尘器清灰。（高炉）

四、喷煤及原料项目：

58.  炉前除尘及矿槽除尘风机叶轮、除尘器布袋、除尘气道检查。（机修配合封人孔）

59.  炉前除尘风机电机更换。

60.  矿槽除尘冷却水过滤器滤芯清洗。

61.  矿槽除尘总管清灰。（外委）

62.  槽上1#、2#卸料小车下料嘴加焊自磨层。

63.  槽上G104、G105、J103皮带下料斗破损焊补；G105三通翻板检查加固，焊补自磨层。

64.  槽上G107尾轮下料斗大面积挖补。

65.  槽上G107皮带更换。（皮带有备件在车间）

66.  原料G103皮带下料斗破损，焊补。

67.  原料G103皮带更换550米。（皮带有备件在车间）

68.  水渣池水力浮球阀前端蝶阀更换。（蝶阀有备件在车间）

69.  水渣池清池，渣场结块清理。

六、电气、仪表项目：

70.  炉顶压力取压管道、料罐压力取压管道、受料斗料位仪及雷达探尺吹扫。

71.  炉内摄像、风温红外测温仪清灰。

72.  炉前、喷煤、原料UPS电源检查、清灰、放电。

73.  所属系统现场站点箱、配电箱清灰，总线头和接线端子紧固。

74.  干法除尘进、出口压力取压口清堵，出口含尘量取压口清堵（2#、4#、6#、9#、13#箱体含尘量显示“0”不准）。

75.  炉前除尘、矿槽除尘、热风炉、冲渣、喷煤高配刀闸检查、调整；变频柜内螺丝检查紧固。

76.  槽下13#振动筛启动器更换。

77.  炉身多处温度不准，处理。

78.  所有高压电机开盖检查。

 

 

待落实备件：

已报须催货备件：

1、风口大套411663003030010报6个河北天宇

2、大套密封罩411663003030040报7个冶建制作

3、高强度六角螺栓M30*160，8.8级65401070169,270根

4、高强度六角螺母M30,8级65402030012,270根

5、DN500，Q747Y-16C球阀55508060010备件,4件

6、DN500均压、均放阀411662003000000备件，2组

7、下直段衬板改4（带自磨层）411662008020022,22件（秦冶、包头迅捷各10件，西冶2件）

8、电动水压泵57290020017，1台

9、DN700气动蝶阀55510040021，5台

10、55508100040喷煤球阀DN125 Q47Y-16C，1台

11、55519020013气动盲板阀GDQ643X-4;规格:DN700，三高返修

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