UGITC助力延锋电子加强企业协同

 

西门子PLM软件,功能强大,配置灵活,上海联宏创能信息科技有限公司(以下简称联宏科技)帮助延锋电子把不同软件...





西门子PLM软件,功能强大,配置灵活,上海联宏创能信息科技有限公司(以下简称联宏科技)帮助延锋电子把不同软件、不同领域所产生的信息孤岛统一结合在一个平台上,降低公司信息化的维护成本,成为公司产品设计研发和技术创新的坚强后盾和有力推手。
联宏科技助力企业推动产品设计研发与技术创新
业务举措

通过Teamcenter紧密集成NX、Catia、Pro/E、Mentor等MCAD/ECAD软件系统,打通企业产品设计研发从结构设计、电子设计、软件设计、工艺设计、制造加工至ERP的整个流程,实现不同软件、不同部门之间的设计、工作协同,显著降低了设计差错率,提高了产品的设计效率。Teamcenter强大灵活,适应性强,完善的解决方案给企业提供了更好的发展平台。
业务挑战

公司内部软件繁多,各种CAD软件,同时支持大量的主机厂,为了更好的配合各种客户的设计研发需求及公司本身的设计要求,需要同时应用不同的软件、不同的环境、不同的模板,导致大量的重复劳动,难以统一管理各类数据,无法最大程度的重用已有的设计。
成功的关键

延锋电子从企业实际需求出发,借助西门子PLM产品的解决方案,通过联宏科技专业实施团队的深入调研,全面梳理企业的设计研发生产流程,完整的规划企业的信息化管理蓝图,根据需求的轻重缓急,将PLM信息化建设分为五期,从一期的结构CAD集成及基础图文档流程管理;到二期的电子CAD集成及机电一体化初步管理;三期工厂的制造过程管理;四期企业级生命周期BOM管理和项目管理;到最后第五期实现机电一体化的电子元器件库管理。分别明确每一期的目标和范围,制定详细计划,双方积极配合和调度,保证持续的应用和改进,成为公司信息化发展和产品设计研发的统一平台。







延锋伟世通电子科技(上海)有限公司是延锋伟世通汽车电子有限公司的全资子公司,是原延锋伟世通汽车电子有限公司的技术中心;技术中心完全是由研发人员组成,具备电子设计、机械设计、软件开发、系统验证、创新及平台开发能力;产品线覆盖音响娱乐系统、驾驶信息系统及中控系统,其中音响娱乐系统销售额占市场第一。在保持原有产品线持续发展的基础上,企业还专门成立了创新团队,根据市场需求积极开拓新产品,并以平台化方式驱动加快产品推向市场的进度。同时,技术中心拥有中国领先乃至世界级水平的汽车电子产品实验室,获得中国实验室国家认可委员会的认可,也获得了大众、福特、通用、克莱斯勒等客户的认可。2010年,技术中心就被正式授予成为伟世通产品部的全球研发中心之一,并且是伟世通亚太地区最大的电子研发技术中心,这意味着电子公司技术中心已经成为了伟世通电子产品在中国及亚洲市场的有力支持,在保持成为伟世通主要的全球电子工程中心的同时,会继续以成为世界级的产品开发技术中心的目标前进。



联宏科技携西门子PLM产品为企业提供统一的研发平台
随着公司的快速发展,由于延锋电子系统繁多,产品数据分散在多个系统中,数据源头不统一、重复存储、应用复杂且易出错,版本控制、检索及数据安全性也难以保证、无法实现机电一体化设计、工厂制造流程也没有统一的平台来管理。由于给多家汽车厂商做供应商,公司内部设计时涉及到Catia、NX、Pro/E三种结构设计软件以及Mentor的电子设计软件,且软件版本、模板均不相同,导致工程师工作效率低下。而电子部门使用Mentor进行工作时无法与结构部门协同工作。松江工厂的制造管理基于本地,无统一的管理模式和方法,没有与ERP进行集成。

联宏科技携西门子为延锋电子提供了Siemens PLM Software统一平台解决方案:Teamcenter。帮助客户建立统一的产品数据设计平台,将客户Catia V5 R18、R19、R20、R22等多个个版本及二十多种客户模板统一集成至Teamcenter系统中,帮助企业实现紧密的Mentor集成,同时实现Catia、Pro/E、NX三种设计软件和Mentor电子软件的机电一体化协同设计,实现标准件库管理;在后端制造方面通过西门子产品TCM实现三维工艺、DFMEA和PFMEA管理,通过ERP集成辅助企业进行物料及BOM表单的传输。根据电子公司的实际业务流程,合理的定制符合其工作规范的设计环境,从零部件管理、流程及更改管理、多CAD集成管理、可视化管理、多BOM管理、标准件库管理、三维工艺、产品制造过程管理、知识经验库管理到ERP集成,从不同的环节着手,控制统一的数据源,实现资源共享,加强产品设计过程控制,积累产品设计制造的经验库,加快响应速度,减低研发陈本,提高研发效率及质量,提升企业研发数据的安全管理能力。

协同提高延锋电子的企业竞争力
延锋电子利用西门子PLM软件Teamcenter提高新产品开发的效率,运用联宏科技提供的技术解决方案,支持全球化设计协同和供应链的运行。过去由于产品开发项目繁多,面对不同客户的不同要求,需要不断的变换环境、模板,开发效率低,结构设计至电子设计脱节,整个产品的设计到制造生产存在大量的人工干预和手工重复输入工作,易导致错误发生,存在项目拖期的情况。现在延锋电子的产品设计到制造生产全部由Teamcenter来控制,其研发状态一目了然,项目团队成员根据项目计划提前参与到研发过程,实现机电一体化协同开发,减少了60%的非增值类的协同业务活动,确保缩减10%的产品上市时间,提升了企业产品的市场竞争力。

联宏科技携西门子对延锋电子目前的PLM解决方案一共规划了五期,目前已进行至最后阶段,其工作范围包括MCAD/ECAD的集成,设计流程管理,业务流程梳理,Teamcenter管理工程变更与物料清单管理,多BOM之间的协同管理,同时以Teamcenter为基础,建立三维工艺制造过程管理,质量体系管理,将其与ERP集成,以形成一个涵盖产品整个生命周期的企业级业务平台。

延锋电子的PLM解决方案正得以持续发展,西门子Teamcenter的产品优势及联宏科技项目技术支持能力得到了延锋电子的认可和欢迎,在计划的五期项目完成之后,双方将继续进一步的深入合作,早一步为实现工业4.0做足充分的准备。

延锋伟世通电子科技有限公司长期以来和西门子达成了深入的合作,在双方及联宏科技的技术支持下,目前已经形成了统一的、稳定的产品研发生产平台,无缝集成了不同的外围孤立系统,统一的产品设计研发的数据源,全面验证了西门子产品全生命周期的解决方案,成为了企业快速发展、提升竞争力的基础,在同类企业具有较大的代表性和可参照性。
应用成果

联宏科技通过西门子PLM产品提供的解决方案帮助延锋电子减少设计时间20%、提高数据重用率16%、减少设计更改50%、减少数据查找时间60%,加强了创新能力、增加产品重用率,提高了市场响应力,同时也改善了企业的管理方式,增加的了客户交付的满意度。


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