医用手术刀柄用MIM工艺有什么优势（中英对照）？

医用手术刀柄用MIM工艺有什么优势（中英对照）？...





我们都知道MIM(粉末冶金注射成型）工艺优势有这些：

• 能生产形状复杂的小型金属结构零件，重量范围在0.1g-100g；
• 制件各部分组织均匀，尺寸精度高，相对密度高（等于或高于95%以上）；
• 表面光洁度好；
• 产品质量稳定，生产效率高，易于实现大批量、规模化生产。
正因为这些优势，也可以用于外科医疗器械手术刀上面，下面我们来详细了解一下。

•   Why MIM?（原因）

– Cost savings—30% the cost of a machined Part（节约30%的机加工成本）

– Material selection/properties

– Sufficient production capability（足够的生产能力）

– Fewer burr removal problems（很少的毛刺去除问题）

•   MIM Issues（存在的问题）

–   Large Size/Thin Wall（大尺寸和薄壁的制造难度）

•  Ability to fill mold 8½” length part with .025”–.040” wall thickness

•  Dimensional repeatability（尺寸稳定性）

•  Controlling distortion (变形的控制)

•  Material usage (选材的局限性)

–   Sintering Footprint （烧结痕）

•  Small lot size due to space consumption in furnace

•  Flatness requirement of sinter setter（烧结设备平整度要求）

•  Large cosmetic surface in contact with setter )

•  Long distance for sagger drag (炉腔中长距离牵引)

–   Cosmetic and Sterilization Issues（表面处理和消毒的问题）

•  Large amount of surface area for contamination, pits, sinks, flow

lines, handling damage （表面大量的划痕等损伤）

•  Handle subject to Class B requirement for sterilization (要达到B类处理要求)

•   Economics（经济性）

– Relatively high material and processing costs（材料成本和加工成本较高）

– Yield must be high with small lot sizes（必须要批量大）•   Conclusion(总结)

– Original design borderline application for MIM（MIM原设计边缘应用）

– Required design changes for manufacturability (需要改变设计的工艺性)

– Functional head and neck portion successful（功能头和颈部的成功实现）

– Feasible production part for low volume (可实现产品细小部位成型)

来源：www.mpif.org   粉末成型圈独家整理，转载请联系我们，邮箱：editor@polytpe.com

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