机械工艺观之探秘隐形眼镜的生产过程

隐形眼镜至今已经有百年的发展历史了，从最初的硬质到现在的可透气柔软材质的隐形眼镜，制造隐形眼镜的技术不断改进。但你知道它是如何被生产出来的吗？今天我们一起来探秘隐形眼镜的生产过程。...

隐形眼镜至今已经有百年的发展历史了，从最初的硬质到现在的可透气柔软材质的隐形眼镜，制造隐形眼镜的技术不断改进。但你知道它是如何被生产出来的吗？今天我们一起来探秘隐形眼镜的生产过程。

隐形眼镜制作工艺

一、旋转成形工艺

过程：

凹模制作、配料、旋转成形、固化。

镜片特征：

1、用于制软镜。

2、镜片的外曲面曲率为凹面形，内曲面为非球面形，能适应人眼角膜的形态，配戴易成功。但由于镜于与角膜附着过于紧密，部分配戴者发生镜片定位不良。且非球面的镜片的矫正视力不及球面镜片清晰。

3、镜片的表面光滑，质地柔软，可塑性强，边缘部薄而均匀，配戴舒适。中心厚度薄，利于镜片的透氧，弹性模量低，操作不便，矫正散光效果稍差。二、切削成形工艺

过程：

毛坯制作切削成形。

镜片特征：

1、适合制作软质散光镜片及透气硬镜等。

2、弹性模量较大，利于操作，耐用，矫正视力清晰，矫正散光较好。但可塑性差，须设计多种规格适应不同的配戴眼。

3、切削工艺制作的镜片舒适度稍差。三、铸模成形工艺过程：

注料、铸模、固化成形、脱模。

镜片特征：

1、适宜作软性抛弃式镜片使用。

2、镜片弹性模量大于旋转成形工艺的镜片，故较易操作，视力清晰，矫正散光较好。可塑性优于切削成形工艺，故2?3种基弧即可满足通常的角膜弯度，且配戴舒适。

3、铸模工艺制作的镜片厚度较厚，透氧稍差，且强度稍差，不耐久用。四、综合成形工艺1、旋转切削工艺： 

这种方法既保持了旋转成形工艺制作的镜片的整体较薄，配戴舒适，透氧性能较好的特点；又因切削法使内曲面光学区呈球面，配戴后矫正视力清晰，定位良好。镜片弹性模量增加，易于操作，并能矫正一定程度的散光。

2、铸模切削工艺： 

这种方法即保持了铸模工艺镜片的配戴舒适，矫正视力清晰等优点，又因为切削法使镜片薄而强度增加，透氧性能和耐用性亦得到改善。

手指长按下方二维码，选择【识别图中二维码】观看“生产过程”相关视频

上期精彩：

◆ 坤德科技Solid Edge最新免费视频教程 -【制造云视频】精品推荐第140期

◆ 机器人开启建筑自动化，建筑工的饭碗是否已经开始被抢？

◆ 众筹3400万美金也拯救不了你，红极一时的Lily无人机

◆ 印度电工绝对是世界上实战力最强的，这么复杂的电线我头一次见

◆ 千斤顶切开之后展示内部结构 这货比想像中复杂多了

◆ 揭特斯拉电池秘密 如何进一步增加电量↓↓↓

    关注 制造云视频