10来万的国产SUV到底能不能买？看完这个就有答案！
砖叔探访东风景逸X5生产过程...
在自主品牌SUV竞争激烈的当下
改款老车型，创新内容成了迫在眉睫的事了
在推出7座SUV风行SX6后
东风风行将任务放在了5座SUV上
而全新景逸X5的到来
可以看出东风风行的用心和改变
究竟跨入品质2.0时代的景逸X5的工厂如何？
砖叔专门去了趟广西柳州，一探究竟
柳东乘用车基地占地约1962亩
年产能达到 40万辆
以刚推出的全新景逸X5为开端
东风风行全车系将陆续完成升级换代
全面跨入品质2.0时代
一个工厂的生产工艺决定着成品的品质
而柳东基地通过技术更新
具有完备的四大工艺及配套设施
包括机器人静电喷涂技术
机器人焊接、激光焊接
以及逐渐提高的自动化率
大量的机器人应用使得成品精度大大提高
车身零部件的冲压过程由巨大的机床完成
每道工序之间的搬运环节
都由机器人用端拾器完成
杜绝零件的磕碰及变形的出现
冲压工序完成后，质检机器人开始工作
通过摄像头、激光等技术检测成品是否有瑕疵
高度自动化的冲压生产线
将尺寸误差降到最低
带来较高的良品率，并大幅提高生产节拍
为了提高生产效率
众多车型的共线生产就非常必要了
滚床一共有4个面生产，
不同车型各用一面
通过转动实现车型生产的转换
此外新景逸X5车身焊点全部由机器人焊接
其中顶盖采用了激光焊接
用聚焦的激光束轰击焊件接缝
将光能转化为热能
实现融化焊接的目的
相比电阻焊
激光焊接引起的车身变形小
焊缝缺陷率极低，焊缝成形美观
车身进入涂装线以后，
经过预处理，电泳，中涂，色涂，清漆的
涂装步骤就完成了涂装环节
在整个过程中
58台自动化涂装机器人完成
涂装采用的七轴涂胶机器人
采用摄像定位的
系统预设的十多种车型信息
通过底盘的的拍照识别
自动区分车型，而不需要人工干预
总的来说，自主品牌在提升自主研发能力的同时，汽车的生产工艺也在不断的提升，毕竟生产品质才是留存消费者的硬实力。而景逸X5作为东风风行品质2.0时代的产物，也是代表着风行当下的工艺水平，相信景逸X5的品质会得到消费者的认可。
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