色差浅析——冷轧退火钢板表面色泽差异浅析
钢板表面色差可能是生产、贸易过程中碰到最多问题之一,原因也很复杂。今天我们粗浅分析下普通冷轧退火钢板表面色泽差异的原因。...
【导读:近期收到不少朋友关于钢板表面色泽差异的咨询,我们专门开篇来聊一聊。】
冷轧薄板产品根据表面结构简化分类
不同产品因其表面结构的差异,色差的原因也是不同的。今天我们聊聊最基础的:普通冷轧退火产品的表面色泽差异。1、普通冷轧退火产品;
2、金属镀层产品(电镀锌、热镀锌、镀铝锌、镀铝硅、镀锡等);
3、有机/无机涂层产品(电工钢、彩涂、耐指纹等)。
基本上所有的薄板产品切边断口都是呈银白色金属光泽,色泽并无太大差异。
钢板表面的色差主要缘自表层和近表层的差异
1、浅表层氧化膜;
2、表面粗糙度;
3、表面物质(防锈油、脏污等)。
1、浅表氧化层
钢板表面都有一层氧化膜,氧化膜的厚度差异(纳米级),成分差异(不同钢种)都会导致钢板表面色泽差异。
1、同一钢种牌号,不同时间段、或是不同产线、或不同退火工艺的两卷钢卷,取样对比可能会有色差。
2、同一时间段、相同产线的两个钢种牌号(如DC01和HC340LA),取样对比可能会有色差。
2、表面粗糙度
不同的表面粗糙度等级会出现“光亮”(亮)或“亚光”(暗)的感知差异。
如0.5um的粗糙度和1.6um的粗糙度,前者看上去亮一些,后者看上去暗一些。
3、表面物质
钢板表面不是完全洁净的,会有各种物质,如:
防锈油:
不同的防锈油品种(涂油量、油品粘度、油品成分等)会导致两块钢板对比时感知差异。
1、有些油品本身泛黄,涂油量多时更明显;
2、有些油品含蜡等特殊添加剂,在北方室外极低温度下可能会局部泛白。
表面清洁度:
罩式退火工艺由于要预防退火粘结缺陷,表面不能太干净,退火后会有一些碳化物残留。罩式退火的材料一般会比连续退火材料看上去黑一些。
注 1
以上仅是对色差的简单分类,实际情况可能是以上因素的复合叠加,或是有些其他异常因素(如加工摩擦导致发亮)。
注 2
注:原文来自于“欧冶材料技术中心”微信公众号,点击屏幕左下角“阅读原文”可查看更多内容。1、外覆件和结构件对色差的要求也是不一样的,需根据具体应用(性能优先还是表面质量优先)来权衡。
2、普冷板色差属于主观判断,不同人感观不同,而不像彩涂产品有专门的量化指标。
3、很多色差问题是在加工配送贸易中规避的。(如同一卷集中配送,避免混料;或是集批订货;或同一钢卷套裁剪切,供同一总成的不同零件等。)
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