标准工时+浪费工时=实际生产工时

 

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以下是吕建霖老师在去年二月份读过冯老师的《冲出重围——快速精益之道》后,所写的读后感(略有更改)。今天分享给大家,以供参考。

过年期间(2015年农历年)花时间把冯老师的《冲出重围——快速精益之道》这本书通读了一遍。这本书讲的是一个厂长在4个月之内将一家工厂扭亏为盈的故事,属于一本故事类的企业管理小说,和高德拉特的《目标》非常相似,情节安排的也非常相似。

但是这本书是从IE的角度出发,书中关键是通过降低成本的方式对工厂进行扭亏为盈。在书中,作者首先明确目标——公司利润最大化,最大的利润=最大产出-最小投入。但赚钱通过工厂整体效率进行衡量,工厂的整体效率=产出(output)/投入(input)=月度完成订单数量/月度直接生产工时。

月度订单需求是不变的,同时公司还无法消耗现有的需求量。同时工厂也在做很多的改善,但是总的直接人工还是没有减少。厂长通过一次郊游通过河床清淤泥的原理,明白了一个道理:标准工时+浪费工时=实际生产工时(直接生产工时)。明白削减浪费工时的方向性,由于浪费非常多,并且混杂在一起不容易区分。
厂长通过一系列的方法,把浪费清晰化,数据化,然后根据最重要的80/20原则,对所有浪费项中top几项进行重点改善。其中包括材料浪费、人员技能导致的浪费、工长管理浪费等等,根据以上系统的、流动性角度消除这些浪费(这里还用了蛮多的TOC的观点,即管理瓶颈),从而把top几项的浪费消除并提升了百分之二十多的利润。

最终厂长还整理出“快速突破方法”的流程:

第一步:从实际出发,全面了解现状及问题

第二步:寻找主要问题(根据80/20原则)

第三步:分析并解决主要问题(从系统的角度、用流动的观点看待生产、看待工厂的效率)

第四步:返回第一步

纵观此书与目标,同样是短期内对工厂进行扭亏为盈,目标用的方法是F5,而此书的方法同样是用一个改善流程,但是整体看属于IE的方法去识别浪费,全书中都贯穿着IE的标准化(标准工时、标准用量)与浪费区别开来,然后针对不同部门浪费利用80/20原则改善重点,进行逐一突破。突破的方法有很多,根据实际的情况而定,但主要还是围绕着系统效率、流动性进行优化。

与TLS所讲的以TOC为主,抓住系统制约因素,针对性的用LEAN、6 sigma等方法进行改善,但是这说法到目前为止我还是觉得很抽象,没有实例,而此书则道出了TLS所推嵩的方法。这给在做LEAN的同业们一个清晰的思路,的确属于中国式的快速精益之道。

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吕建霖老师主办


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