最耐得烦的“质检小哥”

“郭哥，。。。”...



在新材南洲分公司薄膜生产线现场，对讲机里总会传来这样的对话：

“郭哥，力学数据出来了吗？”“郭哥，电性能达标了吗？要不要再调节一下？”这个被大家称为郭哥的人，就是郭庆东，南洲分公司最耐得烦的“质检小哥”。

为什么说耐得烦呢？且看下面这组数据：

每批次产品检测一组力学性能要测试60根试样，每根试样耗时4分钟，即一批次力学性能测试总耗时约240分钟；

尺寸测量每批次需要测试160个数据，并将数据绘图分析，耗时约40分钟；

外观需要测试25组数据，共100个数据，耗时约30分钟；

电气性能需要测试30个数据，耗时约60分钟。

即一批次薄膜产品过程检测将近7个小时，需出具350个数据。

而这些，仅仅是郭庆东一个批次产品的检测工作任务量，他一个班需要检测两批次产品。主要负责薄膜产品制造的过程检验：

这需要第一时间发现产品是否合格，判定生产工况是否正常，不仅要求质检员要有麻利的操作能力，更要时刻保持清醒的头脑。因为薄膜生产线昼夜不停的快速运转，需要对薄膜的外观、尺寸、力学性能、热学性能和电气性能等进行实时全面的表征分析。这让他练就了“火眼金睛”和“飞毛腿”两项“神功”。

走进车间，你会发现，郭庆东不是用他的“火眼金睛”观察生产线源源不断生产出来的薄膜，就是用他的“飞毛腿”利用等待检测的空隙，左右开弓，对薄膜的力学、热学和电气性能同时进行检测。检测结果一出，他又会飞快地进入工艺控制室，将检测结果反馈给工艺人员，为工艺调节提供质量数据。每个班需要测试两批次产品，因此郭工每天的上班时间不是在做检测就是在准备试样，根本停不下来。要是遇到调试新产品、新工艺，郭庆东检测任务更重,而他也总是能在第一时间完成并出具准确的质量数据，为薄膜高质量的生产保驾护航。每当我们夸郭工强悍牛逼时，郭工总是开怀一笑，连说“还好还好,这都是小case 啦！”                                                                             




他就是这样一天一天重复着薄膜性能的测试工作，坚持把事情一次性做好，并将重复的事情标准化以提升检测效率，不愧是南洲分公司耐得烦的“质检小哥”。





责编：流星雨

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