开发涂层牛仔面料新品种

新的涂层技术极大地提高了牛仔产品的附加值，是服装设计师的首选面料，具有广阔的市场前景！...

涂层是后整理工艺中一个重要工艺, 是提高面料档次和产品附加值的有效途径。将涂层整理应用于牛仔面料, 开发出一系列高档牛仔面料, 改变传统牛仔面料的外观和风格特征, 并赋予织物各种功能。

一



 涂层整理技术特点



与传统的浸轧后整理方式不同的是, 涂层浆无需透入织物内部, 只涂敷在织物表面, 因此节省原料, 并能保持纤维本身柔软的特点。一般情况不需要水洗, 因此, 该工艺节约能源, 基本没有污水排放, 对环境的污染少, 符合当今环保趋势。棉、涤棉、粘胶、麻、天丝等纯纺和混纺、交织物均可进行涂层整理。织物组织结构、纱支规格的适用性广泛, 有些产品可以不经过前处理, 生产工艺简便, 节约能源和水。因此, 一些较低档的廉价织物经过涂层整理, 可以制成高档产品, 具有较高的利润。

二



常用的涂层工艺

最早的涂层胶如氯丁橡胶和其它合成橡胶等涂层剂,只防水而不透湿, 使涂层织物有闷热感, 穿着舒适性差。



随着技术的发展, 通过对涂层胶化学结构改性和改变涂层加工方法, 研制出一系列防水透湿的涂层胶。牛仔涂层中主要使用聚丙烯酸酯类 ( 简称 PA ) 和聚氨酯类涂层剂 ( 简称 PU )。

( 1) 聚丙烯酸酯涂层剂具有柔软、耐干洗、耐磨和耐老化等优点, 并有良好的耐光热性。在光照下可长时间保持成膜的透明度, 适合做装饰用材料的涂层，不耐水洗。

( 2) 聚氨酯涂层剂柔软而有弹性, 涂层强度好, 可用于很薄的涂层, 且耐磨、耐湿、耐低温、耐干洗。涂层形成大量的微孔, 在赋予织物以优良的防风、防水、防污性能的同时, 还具有优良的透湿和透气性能。所以, 对要求透气透湿的衣着织物, 宜采用聚氨酯涂层剂, 但价格较贵, 成本较高, 耐气候性差。

( 1) 刮刀涂层法 利用各种刮刀在底布表面涂上涂层剂。具有结构简单、价格便宜、适用广泛等优点。但涂层厚薄较难控制, 易产生横向条纹。

( 2) 辊筒涂层法 利用转动的圆滚筒给织物表面涂层的方式。其特点是能够计量地把涂层剂均匀涂在基布上, 即使被涂的基布不平整, 也能够均匀地涂布,具有涂层厚薄均匀的优点。

( 3) 圆网涂层法 在滚筒或胶毯上用圆网刮涂,根据网孔的密度、大小得到不同厚薄的涂层, 更适宜于泡沫涂层, 同时还可运用网眼密度进行点粘刮涂。

( 4) 胶毯刮刀涂布可用作厚薄层泡沫浆涂布。

涂层织物的加工方法主要有干法直接涂层、湿法涂层和泡沫涂层三种。

( 1) 干法直接涂层：干法直接涂层工艺是指不依靠媒介, 将涂层浆直接涂敷到织物上, 经烘燥、热处理、冷却, 涂层剂在基布表面形成坚韧的薄膜。一般配制好涂层浆后即可涂布。

( 2) 湿法涂层：湿法涂层又称凝固涂层, 与干法涂层在烘箱中成膜不同, 它是在凝固浴中生成多孔膜。将单组分聚氨酯涂层剂溶于二甲基甲酰胺 ( DM F) 中制成涂布浆, 涂在基布上。然后浸入水中, 利用 DM F 与水的混溶性让水在涂层膜内置换 DMF, 降低 DMF 的浓度, 促使聚氨酯凝固成膜。

( 3)泡沫涂层：泡沫涂层是将涂层剂、发泡剂、泡沫稳定剂等和少量水, 以空气为稀释剂, 通过发泡设备使之成为泡沫状态, 均匀施加到织物表面, 然后用轧辊使织物表面上的发泡层破裂, 将涂层剂分布到织物表面的工艺。

泡沫涂层还有其独特的优势, 可以根据不同的要求创造出不同的风格, 对于牛仔布这种厚重, 并且更为注重追求独特风格的织物, 泡沫整理具有不可取代的优势。

三



牛仔布涂层面料开发



透明涂层是在牛仔布表面涂上一层透明度佳的水性 PA 或水性 PU, 使牛仔布更具立体感, 并根据对成品手感、效果的要求来选择涂层胶色胶涂层是在牛仔布原有色泽上进行套色处理,根据颜色要求, 将各种涂料加入透明胶中涂布至布面而成。树脂涂层整理可改善织物的手感、免烫性和外观效果。通过采用不同的整理树脂, 使织物手感挺括、丰满厚实, 并具有防水、防风、防寒等性能。亮粉涂层整理使牛仔布表面具有闪亮的金属感,其所用涂层胶有金粉浆、银粉浆或其它亮粉浆。

四



涂层生产工艺要点



为生产质量档次高、涂层效果好的牛仔面料, 涂层基布选用应注意:

( 1)涂层基布表面要光洁, 棉结杂质少, 这对生产高档次的涂层牛仔布很重要。如果布面上的棉结和杂质清除不干净、不彻底, 经过涂层和水洗处理后, 棉结杂质会因水洗而移位, 从而在布面出现白星点, 大大降低布面质量;

( 2)坯布检修时要注意: 布面不能有线头, 严防毛边及纱尾夹入布边, 否则在涂层后毛边和纱尾位置改变, 原位置处出现白条, 影响布面质量。配制涂层浆时, 应根据涂层剂和添加剂的要求分别溶解, 高速搅拌。根据工艺处方中各试剂的配伍性能顺次序适量逐渐加入。应严格控制温度和 pH 值。涂层浆利、均匀和不渗透为原则.涂层浆有配制实质浆和泡沫浆两种。实质浆用增稠剂和黏合剂调节配制; 泡沫浆要加入表面活性剂和泡沫稳定剂, 通过机械打泡, 制成泡沫剂型进行涂布。

进行涂层整理的基布在涂布前, 要经退浆、丝光、拉幅、轧光处理。丝光效果直接影响涂布质量, 基布布面越平整, 涂布质量越好。涂层加工中容易产生的质量问题主要如下：

( 1) 边中色差 这与布面张力不匀有关。因此应严格控制布面张力, 保持布面平整。此外, 涂层刀使用时间过长会有磨损, 因而要磨平刀口。

( 2) 加浆痕 加浆操作时经常发生, 最好设置加浆槽, 避免加浆时浆料直接接触布面。

( 3) 色点 产生原因是由于涂层浆有细小涂料颗粒分散不均匀而显露于布面。解决方法是将涂料或色浆用 100目以上的丝网过滤, 同时, 制浆时要充分搅拌，使细小颗粒得以均匀分散。



     通过涂层整理, 赋予牛仔布防水、防风、透气、防污阻燃等多种功能, 或油感、蜡感、柔软滑爽等手感, 或闪亮光泽、光亮如镜、仿皮革等外观特征。新的涂层技术加上不同的成衣水洗工艺如: 普洗、漂洗、浮石洗、酵素洗, 使布面柔软, 色彩层次丰富, 立体感强, 风格更加突出, 极大地提高了牛仔产品的附加值, 成为服装设计师的首选面料, 具有广阔的市场前景。

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