关于碳酸钙的干燥方案

 

一、物料参数1、物料:碳酸钙2、初含水量:~30%3、终含水量:1%4、干品产量:2T/h5、进风温...



一、物料参数

1、物料:碳酸钙

2、初含水量:~30%

3、终含水量:1%

4、干品产量:2T/h

5、进风温度:300℃

6、颗粒度:3000目

7、加热方式:直燃式天然气热风炉

8、设备材质:所有接触物料部分均采用SUS304不锈钢,其余部分碳钢。

二、选用设备型号

1、选用型号:XSG-14旋转闪蒸干燥机

2、水份蒸发量:840H2Okg/h

3、湿品处理量:2840kg/h

4、干品产量:2000kg/h

5、耗热量:~140万大卡

 6、天然气耗量:~160m3/h

 7、装机功率:122.25KW

 8、耗电量:~86KW/h

三、设备介绍

1、工作原理及特点:

旋转闪蒸干燥机是我厂萃取国内同类干燥机之精华,并根据多年丰宣的实践经验,自行开发的新一代产品。该产品经过了开发—设计 —论证—提高多次循环上升过程,其先进的工艺、精密的结构、美观的外形、优异的性能,均达到国内先进水平。基于其优良的性能,该机已广泛应用于化工、食品、医药、冶金、矿产等行业,起到了高效、快速、节能、小设备大生产及无污染操作的目的。
我厂凭借先进的管理体系、雄厚的技术力量、丰富的实践经验和完善的售后服务,可根据责单位的物料性能、工艺条件、厂房布局,通过计算机辅助设计(CAD)、能够高效、快速、精确的为您设计出最佳方案。

2、工作原理

   经热风炉加热过滤后的洁净空气被鼓入进风口,以适宜的速度旋入干燥室底部的环隙,然后按切线方向进入干燥室,并呈螺旋状上升:同时,物料则由可无级调速的加料器定量加入塔内。在干燥塔内,物料与热空气进行充分、高效的质热变换,被干燥的粉状物料随同热风一起输送至旋风分离器进行气固分离,其中成品收集包装,而尾气则进一步经除尘装置处理后排空。
在干燥塔底部装有蜗壳式空气分配器和搅拌器,搅拌器的转速通过调节外部电机的转速进行无级调速。搅拌器有两个作用:它可以带动从分配室进入干燥室的热空气产生高速旋转的气流,进而形成稳定的流化床层,避免了由于局部粘堵而产生的喷动窜涌等不稳定流态化;其次,由于搅拌器上的多组刀片高速旋转,对大块物料不断粉碎,使外干内湿的颗粒不断包裹、剥离、搓碎,表面不断更新,增大了换热面积,从而强化了质、热交换,提高了干燥速率。另外,搅拌器上的刀片与干燥塔器壁间隙极小,及时清理掉粘结在壁上的物料,以防止物料长期停留而变性。为确保物料不变性分解,塔壁内设有冷却夹套,对于热敏性物科可百分之百保证质量。蜗壳式的空气分布器,使切向进入的热空气均匀的通过底部环隙呈螺旋形上升,合理的环隙风速保证了物料良好的流化干燥。



在干燥塔中部,无级调速的定量加料器不断把物料加入。同时,物料被底部的搅拌器粉碎后又被高速旋转的热风吹起,在干燥室形成了一种相对稳定的流化层。物料与热空气之间进行着迅速而充分的热量和水份交换,大部分的水份蒸发在这一过程中完成。含水率高,比表面小的物料粒子由于其重力大于浮力,在干燥室中沉降,在下沉过程中不断干燥,运动到底部时经刀片的破碎和高速气流的冲击,得到进一步粉碎和干燥,此时其重力小于浮力,粒子开始上升运动。

在干燥室上部,设有环状的挡板,即分级器。物料随旋转气流夹带上升,由于受离心力作用,大块的,未达到水份要求的(即比重较大)物料受离心力作用,其旋转半径增大,当其旋转半径大于分级器的半径时,被挡在干燥室内进一步干燥粉碎,直至满足要求方才溢出。较细的粉碎体在干燥室中部干燥后随气流夹带上升,由于其粒径较小且达到水份要求(即比重较小),离心力相对较小,其旋转半径小于分级器半径,然后就随气流进入旋风分离器,最后经气固分离排出,送至收集装置。

3、设备特点:
1)干燥室底部设置内锥体结构,使干燥器气体流通截面积自下而上不断交大,底部气速相对较大,上部气速相对较小,从而保证了下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态。内锥体结构还缩短了搅拌轴悬臂部分的长度,从而增加了运转的可靠性。另外,这一结构可以有效防止轴承在高温区工作的恶劣状态,从而延长了轴承的使用寿命。
2)搅拌齿上设置刮板。物料在被搅抖齿旋转粉碎的同时又被抛向器壁,粘在壁面上,如果不及时将粘在器壁上的物料刮下,则会出现严重“结疤“现象,导致不能正常操作。搅拌齿上安装刮板,可以保证在物料与器壁粘结牢固前,将其剥落。3)干燥室顶部设置分级环。其作用主要是将颗粒较大、还没有干燥的物料分离挡下,继续进行干燥,从而保证满足产品粒度分布窄、湿含量均匀一致的要求。4)、锥底热风入口处设置冷却夹套。热风开始与物料接触处,温度很高,一般接近热空气的温度,远远高于床层中的温度,操作中难免出现少部分物料在环隙附近粘结,停留时间过长,从而导致物料变质,甚至产生熔化,为避免这一现象,增设局部夹套,可以降低该处器壁的温度,使操作得以顺利进行。


四、设备技术参数

1.进风温度:300℃

出风温度:100-110℃

2.水份蒸发能力:840kgH2O/h

3.热风炉:ZRLF-140直燃式燃气热风炉

3.主塔内径:Ф1400mm

保温厚度:δ=60mm

4.主塔高度:8.38m

5.螺旋加料器功率:5.5kw

6.主电机功率:22kw

7.双长锥旋风分离器:CZT-1.2*2

8.关风机型号:TFGFY.7/N=0.75kw

9.脉冲布袋除尘器型号:MC-300

过滤面积:225m2    风速:1.5m/S

10.滤袋材质:覆膜布袋

11.引风机型号:9-26-10D/75kw

送风机型号:4-72-6A/22kw

12.系统总功率:122.25kw

13.压缩空气耗量:~2m3/min

14.控制柜:电机、电器连锁控制,温度集中显示。

 15. XSG-14闪蒸干燥机供货清单

序 号
名    称
配置及材质
数 量
备    注
  A

加热系统
1
直燃式燃气炉
内胆20G
1台
ZRQL-140
1.1
燃烧器
利雅路
1台
2
连接变径
Q235/δ=2.5mm
1套
3
热电偶
组合件
1支
PT-100


   B

干燥主机 (内Φ1400mm、高8.38m)
4
支  架
Q235/14mm座板/[ 14#
1 件
国  标
4.1
主电机
组合件
1 台
22kw/变频
4.2
进风蜗壳
SUS304/δ=4mm
1 件
外封A3/δ=4mm
4.3
主  轴
45#钢
1 支
精加工件
4.4
打碎刀组
SUS304δ=16mm
1 组
精加工件
4.5
冷却夹套
SUS304/δ=4mm
1 件
4.6
轴承座
铸  件
1 件
油冷却
4.7
轴承组合
组合件
2套
瓦房店产品
4.8
干燥塔
内SUS304/δ=3mm
1 台
外Q235/δ=1.5mm
4.9
保  温
硅酸铝岩棉
1 批
厚度60mm
A3扁钢、角钢
4.10
观察门/视镜
内304/有机玻璃
1 套
外Q235/δ=1.5mm
4.11
热电隅
组合件
1支
PT-100
5
双搅拢加料器
物料接触为外SUS304
料斗δ=2mm
1 台
5.5kw/变频


  C

收料系统
6
旋风组合
SUS304/δ=2mm
1 组
CLT-1.2*2
6.1
集风帽
SUS304/δ=2mm
1 件
6.2
集料仓
SUS304/δ=2mm
1 件
8
关风机
7L/SUS304
1 台
1.1kw
9
连接管道
SUS304/δ=1.5mm
1套
主机至布袋
D


MC-300布袋除尘器及排湿
10
除尘器花板
SUS304/δ=4mm
1台
10.1
中、下段
SUS304/δ=2mm
1件
外壁槽钢加强
10.2
配  件
布袋、笼骨等
300套
过滤400目
10.3
脉冲电磁阀
组合件
50个
10.4
脉冲控制仪
组合件/50门
1台
10.5
集风室
Q235/δ=3mm
1件
10.6
收料筒/蝶阀
Q235-A
2套
11
排风管及烟囱
Q235/δ=3mm
1 套
12
引风机
A3/9-26-10D/75kw
1 台
常州风机
16
辅助材料
油漆、螺丝、密封件
1 批
E


控制系统
17
柜  体
A3钢
1 台
17.1
电气元件
中国正泰产品
1 套
17.2
引风机起动柜
组合件
1台
中国正泰
注:需方负责将电源线接送至供方电气控制柜,各电机间电缆线、布袋除尘器用空气压缩机均由使用方负责提供;详细参数参见流程图。

咨询热线:0519-88900108 88900208


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