"牛顿1.0"操作系统 开启"互联网+"工业的万能钥匙

 

"牛顿1.0"操作系统开启"互联网+"工业的万能钥匙...



 





上海明匠智能在2015工博会现场正式发布智能网关“牛顿1.0”操作系统。这是继去年工博会上明匠智能发布国内首条国产化工业4.0生产线后,在工业4.0领域内的又一重大突破。


从物料添加、成品加工、组装,到最后成为完整的产品,如何实现智能化过程控制;“牛顿1.0”将成为开启互联网+工业的万能钥匙,让所谓的工业4.0变得触手可及。

上海明匠智能总经理陈俊表示,让每一个用户成为工业4.0的开发者,是“牛顿1.0”的使命。该系统是基于ARM处理器和嵌入式实时操作系统的智能采集平台,支持西门子、三菱、台达等数10种PLC的采集,以及Fanuc、三菱、西门子840D等主流数控系统的数据采集,该平台的投入使用将工业4.0项目的实施难度降低60%,维护成本降低90%,用户只需简单配置即按照自己意愿去采集想要的数据,通过智能执行制造系统(MES)算法处理,反作用与生产线,快速实现工业智能化生产。

陈俊说,当前国内制造业基本采用人工制造或基本设备制造,尚未实现信息化生产联动,工厂级制造层面均未实现多设备智能联动生产,对设备产能、效率、生产工艺参数等多方面的生产信息未能达到实时掌握的程度,制造管理模式较为粗犷,这是当前中国智能化道路的一大障碍。

同时,当前国内工厂应用级设备从80年代设备至最新进口设备,控制系统类型繁多,应用可编程逻辑控制器品牌多达十余种,多为单机设备运行,不具备监控功能,多依赖于现场级人员管控,效率和安全性较差,不同设备之间配置、性能、负载差别较大。当前仅个别最新设计智能产线具备信息化基础能力,尚未形成集中监控的群体效应,随着设备不断增多,对管理能力有更进一步的要求。

因此,中国企业的工业4.0的现实路径,就是要找到能够开启工厂内不同设备互联互通的“钥匙”,进行多协议、多通讯通道的转化,实现大数据云技术对制造业的信息化集成。

截止至2016年11月,上海明匠智能有限公司已在江西、湖南、天津、广西、青岛、安徽等地成立全资子公司。持续推广智慧工厂等行业相关解决方案。

智慧工厂数据流


明匠智能的智能网关“牛顿1.0”,恰恰打破了这一尴尬局面。
拓扑流程
不论是西门子,还是三菱的设备,即使协议不同,通过“牛顿1.0”就可以成功实现不同协议间的无缝转换,从而集成所有生产流程中的数据,传输到工业云平台智能工厂平台,“指挥”现实中的生产流程。这也可以提高厂级设备利用率,降低设备运维成本,实现设备智能保养计划以降低设备单点故障率,以及制造业系统动态冗余管理,提高业务系统可用性。

名匠智能子公司




市场认为,明匠智能的“牛顿1.0”是非常“接地气”的中国工业4.0制造业的升级方案。与西门子、三星等国际厂商相比,明匠智能的工业4.0 改造方案更加适合中国国情,国内厂商可以在不更换原有设备的基础上,解决国内低端(电气化)生产设备与先进工业4.0 技术之间的信息对接问题,实现工业4.0 制造的升级,这在很大程度上缩减了工厂的升级成本,提供了工厂的生产效率。与新松、博实等主流自动化企业相比,明匠智能在软件端的优势更加明显。

牛顿1.0





正是凭借智能化工厂改造方案,成立仅仅五年的明匠智能,已经成为美的、宝钢、海尔、中国建筑等国内外知名企业的合作伙伴,公司的智能改造方案已经镶嵌在这些企业的生产车间内。

2015年牛顿1.0问世。各大网络媒体相争报道,中国经济网、新华网、网易新闻中心、中国工业新闻网、中证网、华龙、新浪财经等等。都报道过关于明匠智能的牛顿1.0系统。是工业4.0智能制造的钥匙。
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文章来源:互联网  编著:小马哥


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