【拉挤】玻璃钢板材连续成型工艺及常见问题

有问题不可怕，关键要知道原因！...





随着建筑行业、轨道交通等行业的发展，对于玻璃钢板材的需求也越来越大。除了原始的手糊工艺，目前大多企业采用的都是更为先进的连续生产玻璃钢板材机组工艺。一方面这种工艺能更好的控制产品质量，另一方面也能够满足日益增长的需求量。

为了更好地说明这种工艺，长弓侠特地找到了一张生产流程示意图，如下。

从生产流程看，原理很简单。树脂胶液、固化剂、引发剂的配比通过比例泵调节，按设定的配比打入胶液混合筒。充分混合均匀后，经过过滤器把杂质过滤掉，被送到下薄膜上。通过刮刀来控制含胶量，玻璃纤维被浸渍后，再复合一层上薄膜。通过厚度控制对辊，用对辊来控制产品的厚度，两侧的边挡板控制板材的宽度。经过凝胶定型—固化成型—冷却及脱模，最后裁边整理成成品。

除了常见的平板，也有采光瓦这样的波浪形，而产品的厚度和幅宽都可以根据需求来调整，所以对于生产来说非常灵活。机组的连续作业也提高了供应量，能满足客户的大批量需求。另外，人工方面也可以节省成本，能够往自动化方向发展，适应未来工业发展趋势。

经过多年来的发展，该工艺已经非常成熟了。虽然各个企业根据客户的不同需求，会衍生出一些变化，但原理上还是一样的。而对于在生产过程中出现的一些常见问题，长弓侠也整理了一部分供大家参考。由于设备和工艺上的一些差异，大家会遇到不同的问题，但万变不离其宗，从根本上去寻找原因，往往能事半功倍。最重要的是把控好工艺的每个步骤，尽早发现问题并改正，避免造成对后续工序的影响，这样才能保证产品质量。

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