你还在为受热面积灰烦恼吗？_【锅炉兄弟】

是否昨天，我的锅炉兄弟，你刚刚从烟道里面爬出来？面对积灰，结渣，结焦，你素手无策虽然安装了很多设备，效果不理...

是否昨天，我的锅炉兄弟，你刚刚从烟道里面爬出来？

面对积灰，结渣，结焦，你素手无策

虽然安装了很多设备，效果不理想

不得已，依然每次停炉都要安排弟兄们去人工清理。

你是否面对很多类型的的选择，不知如何决策。

按设备类型可分为声波吹灰器，激波吹灰器。

声波吹灰器又分为膜片式、共振腔式，旋笛式等等；

激波吹灰器又分为燃气激波，空气激波，按喷口又分为固定式、旋转式等等。

同时你还面对很多厂家，北上广大城市的，各地小城市的。

有专业的生产基地的生产型公司，有只有一间办公室的销售型公司。

有说与中科院联合开发的，有说与大学共建的。

还有说刚从电厂锅炉里面钻出来的（比如老刘本人）

那么如何选择呢？

且听老刘分析一番，然后再看老刘自卖自夸一番，看是否有道理。

老刘认为：没有最好的设备，只有最优选的方案！
最优选的方案才能带来最优的结果。

最优的结果包括：合理的设备投入，合理的运行成本，最大化的投入回报。

最优选的方案包括：最合理的设备选型，最合理的系统设计，最实用的运行管理。

其实

痛苦的根源在于你对产品的不够了解，

对一些所谓的用户意见的深信不疑，或者根本完全不相信。

其实你也知道，去用户哪里考察，锅炉在运行，里面积灰情况及使用效果都看不到。

让用户介绍使用效果，有意无意都有一定的主观性。

所以，站在一定高度对每种设备的优劣是很有必要的。

蒸汽吹灰器

优点：

(1)可以布置在锅炉各个部位，能对炉膛、水平烟道、尾部竖井的受热面进行吹灰。

(2)对结渣性较强，灰熔点低和较粘的灰有较明显效果。

(3)蒸汽来源比较充分。

缺点：

(1)由于蒸汽吹灰器是将喷管深入炉膛进行旋转吹灰，吹灰完毕要将喷管撤出，因此活动部件非常多，这就造成吹灰器操作频繁且故障出现率高，机械、电气维护和检修量大;

(2)工作介质损耗量大，运行成本高;

(3)吹灰周期长，使受热面积灰过多，甚至使积灰烧结硬化，增加吹灰难度;

(4)蒸汽吹灰如果压力过高或长期使用，会加快金属管壁的磨损，压力过低又影响吹灰效果;

(5)蒸汽疏水效果差时，还会对受热面的金属管壁造成热冲击，使吹灰管线水击和腐蚀;

(6)蒸汽吹灰器的使用，会增大烟气中的含湿量，使烟气露点温度升高，从而增大省煤器冷端堵灰及腐蚀现象。

声波吹灰器

优点：

(1)结构简单可靠，启停操作方便运行安全，维修工作量少，费用低。

(2)声波没有明显的方向性，可以贯穿和清洁蒸汽吹灰难以达到的位置。

(3)适合于松散积灰的清除。

缺点：

(1)靠烟气的震动能量清灰，对于结渣，粘结性积灰和严重堵灰以及坚硬的灰垢无法清除。

(2)声波吹灰器如果使用的压缩空气流量和压力达不到要求，吹灰效果变差。

燃气激波吹灰器

主要是用可燃气体(乙炔、天然气、煤气也有用燃油雾化)与空气以一定比例在混合气罐内混合，经点火后产生爆燃，在前端冲击管口产生冲击波，利用冲击波对受热面进行吹扫。

优点：

1）吹灰力度大，是吹灰效果较好的一种吹灰器。特别是针对一些粘性灰，结渣性灰，效果有其他吹灰器不可比拟的优势。

缺点如下：

如果用乙炔作为燃烧介质，运行成本高。
如果用瓦斯做燃烧介质，随着瓦斯组成的不同，瓦斯与空气的配比就不同，若是瓦斯组成不稳定，就会出现今天“响”，明天不“响”的情况;频繁调整瓦斯与空气的配比量，就会出现人为的干扰，大家都知道瓦斯与空气爆燃是有一个范围的，所谓爆炸极限。但瓦斯量不同产生的冲击波也不同，量小清不了灰，量大将损害炉内的构件。不同的人手法不同，会大大减少炉内构件的使用寿命的(尤其那种特“响”的)。
方向性强，喷口不针对的位置，相对吹灰死角比较多。
存在安全隐患，对石油石化有些危险行业的推广有局限性。

如果有这样一种设备：

1、吹灰力度大，吹灰效果好，可适用浮灰，也适用粘性灰，结焦性灰；

2、吹灰喷口可旋转，吹灰范围大，合理设计可无死角吹灰；

3，吹灰不需要燃气和蒸汽，运行成本低，不存在安全隐患；

4，吹灰器喷口角度不固定，对炉墙，受热面没有破坏，没有吹损；

5、设备可靠，故障率低

6、自动化程度高，可以手动、自动、远程DCS启动。

7、设备只需要压缩空气，运行成本低。

8、设备投入少，甚至可以单台设备移动式吹灰。

9、针对特殊工况，可以调整吹灰强度，以满足不同工况的需要。

10、对吹灰效果有顾虑的业主，可以提供免费租赁试用移动式吹灰设备，试用满意后再签订正式采购合同。

如果有这样一种设备供您选择，您想不想仔细了解一下呢？

如果想的话，为什么不扫一下下面的二维码呢？